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Laserschneiden
Was bei der Auswahl eines Laserschneidsystems zu beachten ist Von Karl-Heinz Jordan, Spartanics Sales Director Europe Laserschneidsysteme, auch „digitale Stanzen“ genannt, können nicht nur komplizierte Geometrien für die Musterfertigung herstellen, sondern werden jetzt auch eingesetzt für auftragsbezogene Produktionen. Doch nach welchen Kriterien soll man entscheiden, wenn es um die Anschaffung einer entsprechenden Lösung geht? Dieser Kurzbericht soll aufzeigen, welche Dinge bei der Auswahl eines Laserschneidsytems beachtet werden sollten. 1. Verlassen Sie sich nicht auf Informationen, die älter als ein Jahr sind Gerade in der letzten Zeit sind große Entwicklungssprünge beim Laserschneiden mit GALVO-Systemen zu beobachten. Große Fortschritte wurden nicht nur bei den Hardwarekomponenten erzielt, sondern insbesondere auch in der Software, welche das Laserschneiden steuert und kontrolliert. 2. Was zeichnet eine gute Laserschneidmaschine aus? Eine gute, aber nicht unbedingt teure Laserschneidmaschine zeichnet sich durch folgende Standards aus: • keine Verletzungen des Trägers am Anfang und Ende einer Schneidlinie durch den Laserschnitt • Schneiden von spitzen Ecken (ohne Radien) • Lasersoftware, die automatisch ein Schneidmotiv auf höchste Bahngeschwindigkeit und Schneidqualität optimiert • Schneiden von Motivlängen, welche länger sind als das Laserarbeitsfeld und/oder Schneiden von Endlosformaten.
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3. Unterschied zwischen Schneidund Bahngeschwindigkeit Die Schneidgeschwindigkeit ist die Geschwindigkeit mit der ein Laserstrahl die Schneidkontur abfährt. Eine hohe Schneidgeschwindigkeit beim Lasern bedeutet aber noch nicht automatisch auch eine hohe Bahngeschwindigkeit, da hierfür unter anderem die Schneidreihenfolge (Lasersprünge) maßgebend ist. Ein modernes Lasersystem sollte in der Lage sein, die Schneidsequenzen automatisch so zu optimieren, dass die höchste Bahngeschwindigkeit erreicht wird und NICHT nur die geringste Markierzeit. 4. Unterschied zwischen Einkopfund Doppelkopf Lasersystemen? Um eine höhere Bahngeschwindigkeit zu erzielen, setzen viele Hersteller ein Doppelkopf-Standard-Lasersystem ein. Für diese Doppelkopf-Systeme wird das Laserarbeits-
feld aufgeteilt, wodurch im optimalen Fall die Bahngeschwindigkeit verdoppelt werden kann. Probleme bei einem Doppelkopfsystem können sich aber dadurch ergeben, dass ein zusammenhängendes Motiv (z.B. eine durchgehend gerade Linie) durch beide Laserköpfe bearbeitet werden muss. Hierdurch entstehen in vielen Fällen ungenaue Anschlussschnitte, verursacht z.B. durch unterschiedliche Drift und Skalierung beider Laserköpfe. Eine echte Alternative hierzu bieten die neuesten Hochgeschwindigkeits-EinkopfLasersysteme, mit denen Bahngeschwindigkeiten von mehr als 120 m/min (abhängig vom Motiv) erreicht werden können. In jedem Fall wird mit einem Einkopf-Hochgeschwindigkeits-Lasersystem im Vergleich zu einem Standard-Einkopf-Lasersystem die Bahngeschwindigkeit immer mehr als verdoppelt.
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Dieses ist bei einem Doppelkopf-Lasersystem nicht immer automatisch gegeben, zum Beispiel dann nicht, wenn die Konturen für die Bearbeitung nicht gleichmäßig auf beide Köpfe aufteilbar sind. Das heißt, dass einer der beiden Laser auf einer Hälfte mehr an Motiv abarbeiten muss als der zweite Laser für die andere Hälfte. 5. „Low-cost“ oder „High-end“ Lasersysteme? Auch ein Low-cost Lasersystem sollte alle oben beschriebenrn Vorteile beinhalten. Einschränkungen sollten nur (wenn vertretbar) in der Spotgröße des Lasers, Flexibilität der Druckmarkenerkennung und der Der Autor Karl-Heinz Jordan ist bei Spartanics als Sales Director Europe zuständig für die Bereiche Laser und Siebdruck Equipment. Spartanics ist Hersteller von Fineprint Laserschneidsytemen und Rollen-Siebdruckanlagen, Flachstanzen und anderen Weiterverarbeitungslinien. Spartanics www.spartanics.com
maximal erzielbaren Bahngeschwindigkeit gemacht werden. 6. Resümee Diese kurze Informationsliste zeigt Kriterien auf, die als erstes bei der Auswahl eines Lasers berücksichtigt werden sollten. Der beste Weg, um sicherzustellen, dass eine bestimmte Laserschneidanlage für die Anforderungen der eigenen Produktionen die Richtige ist, ist mit dem Hersteller Kontakt aufzunehmen und eine Testvorführung mit Ihren Materialien und Ihren Schneidfiles zu vereinbaren. Auf diese Weise können Sie
sicherstellen, dass Ihre Qualitätsanforderungen erreicht werden können und ob mit dem vorgestellten System eine effiziente Produktionsrate erreicht werden kann. Für ausführlichere Beschreibungen in der die heutige Laserschneidtechnologie zu verfügbaren Anwendungsvoraussetzungen verglichen werden, steht Ihnen von Spartanics ein technischer Ratgeber „Handbuch zur Anwendung moderner Laser-SchneidTechnologie“ zur Verfügung. Senden Sie Ihre Anforderung für diesen Ratgeber an: LaserCuttingTechnicalGuide@spartanics. com.
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