PRERREQUISITOS PARA EL TRABAJO ESTANDARIZADO
Un proceso estable En este video hablamos de los prerrequisitos necesarios para implementar el Trabajo Estandarizado de manera exitosa. Específicamente, al final de este módulo sabrán las expectativas necesarias tanto para el equipo gerencial como para los miembros del equipo en todos los niveles de la organización, antes de la implementación del Trabajo Estandarizado. Lo primero que necesitamos para poder comenzar es un ‘proceso estable’. En cursos anteriores de Gemba Academy hablamos sobre el método de las 4M’s. Dichas M’s significan Hombre (Man), Material, Maquinaria y Método. La última M o Método representa el Trabajo Estandarizado que se desarrolla después de estabilizar las 3 primeras M’s. No debemos intentar desarrollar la cuarta M hasta que las primeras tres estén estables y bajo control.
4 prerrequisitos de liderazgo Existen 4 prerrequisitos principales desde el punto de vista de liderazgo que también se deben cumplir antes de implementar el Trabajo Estandarizado. •
El primer prerrequisito es que las empresas necesitan adoptar una cultura donde no se culpe a nadie, y asegurarse de que todos los empleados tengan una voz para mejorar los estándares existentes.
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El segundo prerrequisito es estar comprometidos a mejorar continuamente los estándares. En otras palabras, todos los empleados, sin importar su posición en la empresa, deben ser alentados a mejorar continuamente el estatus de la compañía a través de la incesante Mejora Continua.
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El tercer prerrequisito es crear el hábito de ir a observar los problemas con nuestros propios ojos, mientras y al mismo tiempo crear una Gestión de Control Visual para así poder identificar anormalidades rápidamente.
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Finalmente, el cuarto prerrequisito de liderazgo es asegurarnos de contar con un sistema de Respuesta Rápida o Sistema Andon. Hablaremos más a detalle de este tema en nuestros siguientes módulos, pero muchas de las compañías de pensamiento Lean les dan a sus empleados la autoridad de jalar la cuerda del sistema Andon cuando ven un problema. El jalar este cordón de seguridad o sistema Andon puede hacer que toda la línea de ensamble se detenga hasta que el problema sea revisado y los supervisores y líderes de equipo trabajen con los empleados para identificar la Causa Raíz de dicho problema.
Prerrequisitos para el Trabajo Estandarizado
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Es importante aclarar que un sistema Andon no se limita solamente a la línea de producción, la idea de darle autoridad a los empleados para que detengan lo que están haciendo cuando algo no está funcionando correctamente, sin importar el tipo de trabajo que realizan, es el corazón de un verdadero sistema de gestión Lean.
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