Werkstoffmanagement Metall
4 Be- und Entladen von Bauplattformen Hubwagen
3 Wiederbefüllen Hubwagen
Integrated Process Chain Management (IPCM-M) Sichert höchste Produktqualität
1 Fördern Fördermodul
Optimiert Produktivität und Wirtschaftlichkeit E rmöglicht ein hohes Maß an Benutzerfreundlichkeit und Sicherheit Basiert auf einem flexiblen, modularen Konzept Unabhängig vom System Kompatibel zur Produktionsumgebung NEU: M 280 Komfort-Pulvermodul
Werkstoffhandhabung
2 Sieben Siebmodul
IPCM-M für EOSINT M
Vorteile des Werkstoffmanagements mit IPCM-M
Sichert höchste Produktqualität
Unabhängig vom System
• Definiertes Sieben sichert eine gleichbleibende Werkstoffqualität
• Werkstoffhandhabung (Sieben etc.) kann parallel zur
• Qualitätskontrolle des Werkstoffs zwischen Jobs ist leicht möglich
Teileproduktion erfolgen • B eim Betrieb von mehreren Syst emen, ggf. mit verschiedenen
(z. B. Werkstoffproben)
Werkstoffen, kommt ein modulares IPCM-M optimal zum Einsatz Optimiert Produktivität und Wirtschaftlichkeit • S chnelles Entleeren und Befüllen des Systems, auch bei großen
Kompatibel zur Produktionsumgebung • G eeignet und effizient für große Werkstoffvolumina
Werkstoffvolumina • Minimiert die Zeit zwischen den Jobs und gewährleistet maximale Produktivität
• G eeignet für Qualitätsmanagement-Systeme, z. B. Einlagern der Werkstoffchargen mit Identifikationsnummern
Ermöglicht ein hohes Maß an Benutzerfreundlichkeit
NEU: M 280 Komfort-Pulvermodul
und Sicherheit
• Reduziertes Risiko von Werkstoffkontakt
• Staubfreies Werkstoffhandling ohne Werkstoffkontakt für
• Ermöglicht eine bequemere persönliche Schutzausrüstung bei
den Bediener
gleichem Sicherheitsniveau
• Sichere Handhabung schwerer Plattformen und Jobs
• Kompatibilität mit IPCM-M ermöglicht Flexibilität in der Werkstoffhandhabung
Basiert auf einem flexiblen, modularen Konzept • M odule können leicht ausgetauscht oder hinzugefügt werden • Leicht skalierbar, z. B. um die Kapazität zu erhöhen
Technische Daten Fördermodul Anwendung
Transport von Metallwerkstoff
Druckluftanschluss
5,6 bar, 430 NI/min
Stromanschluss
Nicht erforderlich, nur Erdleitung
ATEX-Klassifizierung
Zertifiziert zur Verwendung in potenziell explosiver Atmosphäre – Gruppe II, Kategorie 1D T100 °C
Abmessungen (B x T x H)
750 x 750 x 1.710 mm
Siebmodul Anwendung
Sieben von Metallwerkstoff
Maschenweite
Standard 63 μm, andere Größen möglich
Betriebsprinzip
Vibrationssieben mit Ultraschall-Siebabreinigung ( „Deblinding“)
Stromanschluss
400 V, 115 W
ATEX-Klassifizierung
Zertifiziert zur Verwendung in potenziell explosiver Atmosphäre – Gruppe II, Kategorie 1D T100 °C
Abmessungen (B x T x H)
750 x 790 x 1.510 mm
Hubwagen Anwendung
Handhabung von Werkstoffbehältern/Bauplattformen
Höchstlast
130 kg
Hub
2.000 mm
Stromanschluss
Akku 24 V, 9 Ah
Abmessungen (B x T x H)
525 x 800 x 2.320 mm
www.eos.info •
[email protected] Stand 06/2013. Technische Änderungen vorbehalten. EOS ist nach ISO 9001 zertifiziert.