IPCM-M für EOSINT M

Reduziertes Risiko von Werkstoff kontakt. • Ermöglicht eine bequemere persönliche Schutzausrüstung bei gleichem Sicherheitsniveau. • Kompatibilität mit ...
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Werkstoffmanagement Metall

4 Be- und Entladen von Bauplattformen Hubwagen

3 Wiederbefüllen Hubwagen

Integrated Process Chain Management (IPCM-M) Sichert höchste Produktqualität

1 Fördern Fördermodul

Optimiert Produktivität und Wirtschaftlichkeit E rmöglicht ein hohes Maß an Benutzerfreundlichkeit und Sicherheit Basiert auf einem flexiblen, modularen Konzept Unabhängig vom System Kompatibel zur Produktionsumgebung NEU: M 280 Komfort-Pulvermodul

Werkstoffhandhabung

2 Sieben Siebmodul

IPCM-M für EOSINT M

Vorteile des Werkstoffmanagements mit IPCM-M

Sichert höchste Produktqualität

Unabhängig vom System

• Definiertes Sieben sichert eine gleichbleibende Werkstoffqualität

• Werkstoffhandhabung (Sieben etc.) kann parallel zur

• Qualitätskontrolle des Werkstoffs zwischen Jobs ist leicht möglich

Teileproduktion erfolgen • B eim Betrieb von mehreren Sys­t emen, ggf. mit verschiedenen

(z. B. Werkstoffproben)

Werkstoffen, kommt ein modulares IPCM-M optimal zum Einsatz Optimiert Produktivität und Wirtschaftlichkeit • S chnelles Entleeren und Befüllen des Systems, auch bei großen

Kompatibel zur Produktions­umgebung • G eeignet und effizient für große Werkstoffvolumina

Werkstoffvolumina • Minimiert die Zeit zwischen den Jobs und gewährleistet maximale Produktivität

• G eeignet für Qualitätsmanagement-Systeme, z. B. Einlagern der Werkstoffchargen mit Identifikationsnummern

Ermöglicht ein hohes Maß an Benutzerfreundlichkeit

NEU: M 280 Komfort-Pulvermodul

und Sicherheit

• Reduziertes Risiko von Werkstoff­kontakt

• Staubfreies Werkstoffhandling ohne Werkstoffkontakt für

• Ermöglicht eine bequemere persönliche Schutzausrüstung bei

den Bediener

gleichem Sicherheitsniveau

• Sichere Handhabung schwerer Plattformen und Jobs

• Kompatibilität mit IPCM-M ermöglicht Flexibilität in der Werkstoffhandhabung

Basiert auf einem flexiblen, modularen Konzept • M odule können leicht aus­­getauscht oder hinzugefügt werden • Leicht skalierbar, z. B. um die Kapazität zu erhöhen

Technische Daten Fördermodul Anwendung

Transport von Metallwerkstoff

Druckluftanschluss

5,6 bar, 430 NI/min

Stromanschluss

Nicht erforderlich, nur Erdleitung

ATEX-Klassifizierung

Zertifiziert zur Verwendung in potenziell explosiver Atmosphäre – Gruppe II, Kategorie 1D T100 °C

Abmessungen (B x T x H)

750 x 750 x 1.710 mm

Siebmodul Anwendung

Sieben von Metallwerkstoff

Maschenweite

Standard 63 μm, andere Größen möglich

Betriebsprinzip

Vibrationssieben mit Ultraschall-Siebabreinigung ( „Deblinding“)

Stromanschluss

400 V, 115 W

ATEX-Klassifizierung

Zertifiziert zur Verwendung in potenziell explosiver Atmosphäre – Gruppe II, Kategorie 1D T100 °C

Abmessungen (B x T x H)

750 x 790 x 1.510 mm

Hubwagen Anwendung

Handhabung von Werkstoffbehältern/Bauplattformen

Höchstlast

130 kg

Hub

2.000 mm

Stromanschluss

Akku 24 V, 9 Ah

Abmessungen (B x T x H)

525 x 800 x 2.320 mm

www.eos.info • [email protected] Stand 06/2013. Technische Änderungen vorbehalten. EOS ist nach ISO 9001 zertifiziert.