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Nr. 13 7. August 2013 15. Jahrgang www.besserlackieren.de Schnelle und effiziente Prozesse Die Wertachtal-Werkstätten haben jetzt einen platzsparenden Kondensationstrockner in Betrieb genommen.

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Lackiertechnische Teilprojekte jetzt erfolgreich abgeschlossen Meilensteine für eine effizientere Oberflächentechnik: besser lackieren stellt die Ergebnisse des Verbundprojekts InnoCat 5 „Energieeffiziente Lackierung“ vor. 

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Seiten 7 bis 12

Forum Aktuell Nach Methoden, wie über die Beurteilung von Mustertafeln hinaus die Übereinstimmung von Farbtönen gewährleistet werden kann, fragt aktuell ein Lohnbeschichter im Online-Forum von besser lackieren Notwendig für eine Farbmessung zur effizienten Qualitätssicherung in Lackierbetrieben sind Lichtkabinen mit normierter Beleuchtung oder Räume mit tageslichtähnlicher Beleuchtung (6500K), in denen Mitarbeiter lackierte Oberflächen visuell beurteilen können. Die eingesetzten Farbmessgeräte und die dazu gehörige Software müssen auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmt sein – etwa für Effekt- oder Metalliclacke. Mit Hilfe von Spektralphotometern lässt sich der Farbton personenunabhängig und objektiv beurteilen. Gemessen wird bei definierter Messgeometrie und Lichtart und die Farbtondifferenz zum Standard erfasst. Wichtig ist zusätzlich eine Glanzmessung. Glänzt eine Oberfläche sehr stark, kann die Farbe dunkler und gesättigter erscheinen als bei matten lackierten Flächen.  

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Lackier- und Strahltechnik für Großkomponenten

Flexibilität und Kapazitäten bei der Pulverbeschichtung erhöhen Lohnbeschichter Hund setzt an neuem Standort auf einen Mix aus Neu und Alt Die Hund GmbH hat im Januar ein Pulverlackierzentrum am neuen Standort Grünkraut-Gullen in Betrieb genommen. Damit ist das Unternehmen als Lohnbeschichter für steigende Auftragseingänge gerüstet und kann flexibel auf Kundenwünsche reagieren. Bisher erfolgte die Pulverlackierung an einem der zwei Standorte in Weingarten. Da die Kapazitäten und die Flexibilität stark erhöht werden sollten, entschied sich die Hund GmbH zu einem Umzug an einen neuen Standort. In Weingarten besteht weiterhin die Hans Hund GmbH & Co. KG, die sowohl Unfallinstandsetzung und Fahrzeuglackierung als auch Industrie-Nass-

Der Pulverofen ist mit einer hochwertigen Isolierung ausgestattet, um die Energieverluste weit möglichst zu reduzieren. Quelle: Redaktion

lackierung als Lohnbeschichter anbietet. Im Gewerbegebiet Gullen ist jetzt ein völlig neues Werk entstanden, in dem eine neue Pulverlackieranlage zum Einsatz kommt. Die Anlage aus der alten Produktionsstätte wurde ebenfalls übernommen und modernisiert. Mit dem Bau der Anlagen wurde die Firma Noppel Maschinenbau GmbH aus Sinsheim beauftragt. „Wichtig war uns, dass wir keine Stillstandszeiten während des Umzugs in Kauf nehmen müssen. Deshalb wurde ein fließender Übergang zwischen Inbetriebnahme der neuen Anlage und Abbau der alten Anlage realisiert“, erklärt Alexander Hund, Geschäftsführer der Hund GmbH. ! S. 3

Keine „Haftung“ ohne Vorbehandlung WebSeminar am 22. August gibt Hinweise zur Vermeidung von Haftfestigkeitsverlusten Haftung ist eigentlich ein juristischer Begriff – technisch richtig und genormt spricht man von Haftfestigkeit. Da die juristische Haftung bei Schadensfällen häufig automatisch nach einem Haftfestigkeitsproblem kommt, kann man diesen Begriff doppeldeutig einsetzen. Zum Thema „Keine ,Haftung‘ ohne Vorbehandlung

– Schadensbilder aus der Praxis und deren Aufklärung“ veranstaltet besser lackieren am 22. August von 10:00 bis 11:00 Uhr ein WebSeminar. Im Rahmen dieses Vortrags berichtet Ernst-Hermann Timmermann, Geschäftsführer der Deutschen Forschungsgesellschaft für Oberflächenbehandlung e.V. (DFO), über Schadensfälle 

aus der Beratungspraxis der DFO. Er gibt Hinweise wie diese Schäden hätten vermieden werden können. Die Teilnehmeranzahl bei den WebSeminaren ist limitiert. Bitte sichern Sie sich rechtzeitig Ihren Zugang und registrieren Sie sich unter ! www.besserlackieren.de/webseminare. Registrierte Teilnehmer erhal-

ten eine E-Mail mit allen notwendigen Zugangsdaten ca. drei Tage vor dem besser lackieren WebSeminar.  

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Ernst-Hermann Timmermann referiert am 22. August. Quelle: DFO

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Industrielle Lckierpraxis

Nr. 13 7. August 2013

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Aktuell Zitiert: Dr. Oliver Tiedje, Koordinator des Verbundprojekts InnoCaT 5 Im Rahmen des Verbundprojekts InnoCat 5 sind einerseits zukunftweisende Ideen entstanden. Andererseits zeigen einfache, schnell umsetzbare Maßnahmen überraschend große Effekte bei der Energie-Einsparung. Wenn die Ideen in den nächsten Jahren zur Wirklichkeit reifen, wird dies eine Technologiewende in der Beschichtungstechnik herbeiführen. ! S. 7-12

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Umzug ohne Stillstandszeiten Vorhandene Ressourcen modernisieren und für mehr Wirtschaftlichkeit durch optimale Auslegung sorgen ! Fortsetzung S. 1

erreicht, denn nicht verbrauchte Energie muss auch nicht zurückgewonnen werden. So ist der Trocknungsprozess nach der Vorbehandlung und der Einbrennprozess im Chargenbetrieb bei geschlossenen Türen in Verbindung mit einer hochwertigen Trockner-/Ofenisolierung Basis für einen geringen Energieverbrauch der Anlagen.

„Zunächst wurde die Großteileanlage aufgebaut, während wir am alten Standort mit der kleineren Anlage weiter produzieren konnten. Nach Inbetriebnahme der neuen Anlage konnte dann auch die alte Anlage abgebaut und aufgerüstet werden“, so Hund weiter. Automatisiert vorbehandeln Die Vorbehandlung erfolgt vollautomatisch mittels verfahrbarem Sprühkranz. Die Bauteile werden mit einem sogenannten „Clean Coater“Vorbehandlungsprodukt im 1. Behandlungsschritt gleichzeitig entfettet und mit einer zirkoniumhaltigen, nanokeramischen Konversionsschicht überzogen. Dieses VorbehandlungsverfahDie Luftführung im Pulverofen erfolgt vertikal. Unterschiedliche Farbtöne – ren ist multimetallfähig (z.B. wie hier grau und rot – können so zusammen in einem Ofen eingebrannt geeignet für Stahl, verzinkten werden. Zudem ist die Bauteilerwärmung sehr homogen. Quelle: Redaktion Stahl, Edelstahl und Aluminium) und weist eine hohe Korwechselnden Farben – im machen Investitionen in zurosionsbeständigkeit auf. Nach Angebot sind nahezu alle RALsätzliche Wärmerückgewin720 h im Salzsprühtest zeigten Aluminiumoberflächen beinungsmaßnahmen nicht wirtund NCS-Farbtöne – und vieler spielsweise keinen Korrosionsschaftlich. Sonderfarbtöne sowie kundenangriff. Abschließend erfolgt spezifischer Pulver wird das Die Wirtschaftlichkeit wird eine Spülung mit VE-Wasser. Pulver nicht zurückgewonnen. durch die energieeffiziente Ausführung der Anlagenteile Bei sehr großen oder schwer zugänglichen Teilen ist eine Optimierte Luftführung manuelle Vorbehandlung über Der neue Pulverofen wird Lanzen möglich. Um die Standvertikal beheizt. Das gewährzeit der Vorbehandlungsbäder leistet zum einen eine gleichzu erhöhen, kommt nachts, mäßige Temperaturverteilung an den Bauteilen und zum wenn die Bäder ruhen, ein Ölabscheider zum Einsatz. Ob anderen können in unterschiedlichen Farben gepulversich eine hausinterne Wasserte Teile zusammen eingebrannt aufbereitung lohnt, wird wähwerden. Dieser Ofen ist aufrend des Betriebs geprüft und grund der beschriebenen Luftgegebenenfalls nachgerüstet. Nach der Vorbehandlung führung nicht befahrbar. gelangen die Bauteile in den HaftwasserDie Wirtschaftlichkeit des trockner. Die BeheiTrocknungsprozesses wird zung erfolgt mittels durch die Ausführung der Gas und seitlich Anlagenteile erreicht. geführter Umluft. Der Trockner ist befahrNach einer ausgiebigen Kosbar, sodass er z.B. auch zum Ausgasen verzinkter Teile ten-Nutzen-Analyse hat die genutzt werden kann. Bei EngFirma Hund bewusst auf die pässen ist zudem eine Nutzung Rückgewinnung von Energie als Pulverofen möglich. aus der Abwärme der AnlaDie Lackierung erfolgt manugenteile verzichtet. Die Kosten ell. In der neuen Großteilekabifür die Instandhaltung der notne können jetzt Teile bis zu wendigen Rückgewinnungseiner Größe von 8 x 2,5 x 2,5 m einheiten und fehlende, passende Energieverbraucher, (LxBxH) und einem Stückgedie ganzjährig die rückgewonwicht von bis zu 2 t beschichtet nene Wärme nutzen können, werden. Aufgrund der häufig

Vorhandene Technik nutzen Die vorhandene Pulverkabinentechnik wurde auf den neuesten Stand der Technik aktualisiert und über eine passende Kleinteile-Fördertechnik mit dem Kleinteile-Einbrennofen verbunden. So finden die vorhandenen Ressourcen weiter Verwendung und sind wirtschaftlich und energetisch optimal in das Anlagen-Gesamtkonzept eingebunden. Die Steuerung der gesamten Anlage erfolgt zentral. Hier sind z.B. Zeitschaltungen für die Pulveröfen integriert, damit diese zu Schichtbeginn bereits die entsprechende Betriebstemperatur erreicht haben und somit die Nutzungsdauer entsprechend höher ist. Die Anlagensteuerung lässt sich auch für die Qualitätssicherung ein-

setzen – entsprechende Qualitätsparameter sind vorhanden und können über entsprechende Schnittstellen bei Bedarf zur Verfügung gestellt werden. Je nach Bauteilbreite können mehrere Gehänge nebeneinander in den Kabinen bearbeitet bzw. eingebrannt werden. So können Durchsatz und Flexibilität optimal an die Bedürfnisse des Lohnbeschichters angepasst werden. Der Bauteiletransport erfolgt mittels Hängebahn, im Bereich vor den Kabinen können Teile an einer Hub- und Senkstation aufgenommen werden, des Weiteren stehen Plätze zur Lagerung bzw. zum Abkühlen zur Verfügung. Die Hund GmbH hat mit ihrer Neuinvestition am neuen Standort die gesteckten Ziele erreicht und kann damit zukünftig noch besser Kundenanforderungen erfüllen und steigende Auftragsumfänge ohne Engpässe auf hohem Qualitätsniveau bearbeiten.  gmf Hund GmbH, Grünkraut, Alexander Hund, Tel. +49 751 43091, [email protected], www.lackierung-hund.de;

Info Das neue Werk umfasst • eine Reinigungs- und Vorbehandlungskabine • einen Haftwassertrockner • eine Großteile- und eine Kleinteilebeschichtungskabine • jeweils einen Pulverofen für Groß- und Kleinteile • Wartungspodeste • eine Strahlkabine für Teile mit einer Größe bis zu 9 x 4 x 3,5 m; ferritisches Strahlen oder Glasperlenstrahlen Die Bearbeitung der Bauteile erfolgt im Einschichtbetrieb mit zehn Mitarbeitern. Bei Bedarf wird bereits mehrschichtig gearbeitet. Eine dauerhafte Umstellung auf Zweischichtbetrieb erfolgt sukzessive mit weiter steigender Nachfrage.

Noppel Maschinenbau GmbH, Sinsheim, Peter Singer, +49 7261 934-210, [email protected], www.noppel.de

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