Expert Produktmagazin
Walterscheid Saisonstart
April 2011
Gelenkwellen
Gelenkwellen einfach auswählen
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Praktische Poster Schnell und sicher
Frühjahrskontrolle für Antriebswellen
Antrieb des Agrarsektors
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Überlastkupplungen testen Seite 4
gute wartung ist unVerZicHtbar
Praktische Wartungsübersicht Das ServicePlus-System von GKN Walterscheid ist ein effizientes Hilfsmittel für alle, die ihre Gelenkwellen optimal warten und einsetzen möchten. Der Plan stellt übersichtlich die neuen Wartungskategorien dar. Zusätzlich ermöglicht er eine am Anwendungsbereich und an der Bauserie orientierte Wartung. Das Frühjahr ist die beste Zeit des Jahres für die Wartung von Gelenkwellen. Mit Beginn der Erntezeit bleibt für die erforderliche Wartung kaum noch Zeit. Deshalb ist ein guter Schmierplan unentbehrlich. Aber wann muss welche Wartung ausgeführt werden? Und für welche Antriebe gelten welche Intervalle?
• Diverse Detailoptimierungen, z. B. verbesserte Dichtungen in den Kreuzgarnituren • Profilrohre, die aus gehärtetem Stahl hergestellt sind und mit einer speziellen Beschichtung versehen wurden • Eine neue Basisschmierung mit hochwertigen Schmiermitteln
Um die Wartung der Gelenkwellen zu verbessern, hat Walterscheid verschiedene Wartungskategorien festgelegt. Innerhalb dieser Kategorien wird je nach Anwendungsbereich und Gelenkwelle das korrekte Wartungsintervall eindeutig angegeben. Je nach Modell wird das Wartungsintervall bis auf 250 Stunden erhöht. Aktuelle Wartungskosten und -aufwendungen lassen sich damit bis zu 70 % senken! Weitere Vorteile sind: - Weniger Verbrauch von Schmiermitteln - Senkung des Wartungsaufwands - Minimale Ausfall- und Stillstandszeiten
Der Anwendungsbereich der Gelenkwellen wird jeweils in zwei verschiedene Kategorien eingeteilt. W1 steht für den weniger wartungsintensiven Einsatz, zum Beispiel bei der Heu- und Maisernte. W2 steht für einen wartungsintensiveren Einsatz, beispielsweise bei der Aufbereitung des Bodens und beim Roden. Auch die Art der Gelenkwelle spielt für die Wartungsintervalle eine wichtige Rolle. Weitwinkelund Standardgelenkwellen werden je nach technischer Ausführung unterschieden. Dadurch sind der erforderliche Wartungspunkt für die Kreuzgarnituren, die Profilrohre und den Schutz Gelenke eindeutig angegeben. Sie sehen1 auf einen Blick, zu welchem Anwendungsbereich das korrekte 2 Schutzlager Wartungsintervall der neuen Gelenkwellen von 3 Profilrohre GKN Walterscheid passt.
Die Verlängerung der Wartungsintervalle ist u. a. auf folgende Faktoren zurückzuführen: 1
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Drei starke Marken Mit den Top-Marken Walterscheid und Bondioli & Pavesi bietet Kramp die Produkte zweier europäischer Marktführer an. Als preiswerte Alternative haben wir zudem unsere Hausmarke Gopart im Sortiment. Nicht umsonst verlassen sich renommierte Landmaschinenhersteller auf die Gelenkwellen dieser Marken. Die Nachlieferung ist sichergestellt und entspricht der Spitzenqualität, die Sie als Kunde erwarten können. Walterscheid und Bondioli & Pavesi bieten die allerhöchste Qualitätsnorm in diesem Marktsegment. Zuverlässig, nachhaltig, durchdacht und speziell entwickelt für schwierige Einsätze. Während der Ernte muss alles stimmen. Da bleibt keine Zeit, sich über die Qualität des Materials Gedanken zu machen. Kramp liefert nicht nur komplette Gelenkwellen, sondern auch alle erforderlichen Zubehörteile für die Reparatur und Instandsetzung. Neben den Spitzenmarken umfasst das Angebot auch unsere eigene Hausmarke Gopart, die sich sehr gut für Anwendungen eignet, bei denen solide Qualität zum fairen Preis bei gleichzeitig geringerem Leistungsbedarf gefragt ist. Schließlich werden die Gopart-Gelenkwellen gänzlich nach geltenden europäischen Standards hergestellt. Für die Zuverlässigkeit und Sicherheit steht nicht zuletzt das CE-Zeichen.
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250 h** KRAMP. SO GEHT EINFACH.
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Gelenkwellen
waLterscHeiD ist Der antrieb Des agrarsektors
Effiziente Innovation als Ziel GKN Walterscheid ist einer der weltweit führenden Hersteller von Antrieben und Befestigungssystemen für Traktoren. Das Unternehmen entwickelt und produziert qualitativ hochwertige Systeme und bietet für jede Agraranwendung eine individuelle Lösung. Die Systemlösungen von Walterscheid sind bekannt für ihre hohe Qualität und die höchsten Sicherheitsnormen. Die Lösungen sind modular aufgebaut und erlauben ein Höchstmaß an Flexibilität und Komfort. Das Unternehmen blickt auf eine über 80-jährige Tradition zurück und weist eine langjährige Erfahrung auf. „Im Rahmen eines fortdauernden Dialogs mit allen führenden nationalen Herstellern im Landwirtschaftssektor entwickeln wir konsequent inno-
Gelenkwellen gut schmieren! Wer lange und sicher mit einer Gelenkwelle arbeiten möchte, muss sie schmieren. Das gilt sowohl für die Profilrohre als auch für die Kreuzgarnituren. Häufig liegen die Schmierstellen jedoch an schwer zugänglichen Stellen und werden bei erforderlichen Wartungsarbeiten vergessen. Die Kreuzgarnituren mit Büchsenbodenschmierung von Walterscheid bieten hier die perfekte Lösung. Die Schmierstelle ist nicht zentral auf der Kreuzgarnitur angebracht, sondern auf der Außenseite. Damit wird das Schmieren jetzt viel einfacher! Auf diese Weise kann die Wartung mühelos durchgeführt und die Gelenkwelle länger reibungslos eingesetzt werden. Lieferbar ist die Kreuzgarnitur mit Büchsenbodenschmierung in verschiedenen Größen, Dichtungstypen und für unterschiedliche Anwendungen. Weitere Informationen finden Sie im Webshop. Auch Ihr Produktspezialist hilft Ihnen gerne weiter.
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Weitere Informationen auf www.kramp.com
WWW.KRAMP.COM
vative Systemlösungen für eine effiziente, aber auch für eine nachhaltige Landwirtschaftstechnologie. Ausgehend von dieser Vision entwickeln unsere Ingenieure die Innovationen für den Agrarsektor“, so Walterscheid. Vorteile durch Synergien Walterscheid gehört zum in England ansässigen internationalen Technologiekonzern GKN Land Systems und profitiert so von etlichen Synergien. Das Unternehmen gehört zu den führenden Anbietern von Zubehörteilen für Landmaschinen sowie von Materialien für die Forstwirtschaft, den Bergbau und die Automobilindustrie. Bei Walterscheid sind mehr als 6.000 Mitarbeiter beschäftigt. Das Unternehmen stellt die höchsten Anforderungen an seine
Produkte und verwendet dafür ausschließlich qualitativ hochwertige Rohstoffe, Materialien und Produktionstechniken. Das Ergebnis ist eine breite Palette an qualitativ hochwertigen Produkten, die sich insbesondere für einen zuverlässigen Einsatz im Agrarsektor eignen. Produkte von Walterscheid sind einfach an dem Genehmigungszeichen mit dem WalterscheidDiamanten zu erkennen. Weitere Informationen unter: www.gkn-walterscheid.de
gut Vorbereitet in Die saison starten
Frühjahrs-Check für Antriebswellen Eine gut funktionierende Gelenkwelle ist der wichtigste Garant für die eigene Sicherheit im Umgang mit diesem Produkt. Jedes Jahr kommt es zu Unfällen auf Grund von mangelhaften oder defekten Überlastkupplungen. Grund genug, im Frühjahr die Gelenkwellen gründlich zu überprüfen.
Frühjahrs-Check Mit der Kupplung an den Gelenkwellen werden Landwirte meist immer nur dann konfrontiert, wenn etwas nicht stimmt. Zum Beispiel, wenn Gefahr besteht, das Gerät zu überlasten, etwa nach zu schneller Fahrt oder wenn Fremdkörper das Gerät blockieren.
Trotz verbesserter Materialien und Technologien nimmt die richtige Schmierung von Gelenkwellen einen hohen Stellenwert ein. Bei fachgemäßer Anwendung lassen sich Wartungskosten und -aufwand stark minimieren. Kreuzgelenke, Profile und Schutzlager sind anhand der neuen Wartungsmatrix zu schmieren (siehe S. 1). Aber wieviel Schmierung ist eigentlich erforderlich?
Grundsätzlich muss man wissen, dass es verschiedene Kupplungstypen gibt, mit denen die Hersteller ihre Geräte ausstatten. Wenn Kupplungen Arbeitsvorgänge ständig unterbrechen, liegt es meist daran, dass sie nicht optimal eingestellt oder gewartet sind.
Für die Schmierung kann Standardfett verwendet werden. Allerdings sollte auf eine ausreichende Menge Fett geachtet werden. Einen Überblick liefert die Grafik, in der die notwendige Menge Fett aufgeführt ist. Bei einer normalen Fettpres- Reibkupplungen müssen nach langer Stillstandzeit überprüft werden. se entspricht ein Hub etwa 3 Gramm Fett. Daraus resultieren folgende Fettmengen: 15 Gramm für Kreuzgarnituren, 6 Gramm für den Schutz und Deshalb lohnt sich – meist vor der Saison – die 15 Gramm für Wellen. Wartung der Kupplungen. Reibkupplungen müssen nach jeder längeren Stillstandzeit gelüftet werden. Im gelüfteten Zustand muss die Kupplung durchgedreht werden, damit die eventuell festgebackenen Reibbeläge sich von den Gegenflächen lösen. Abschaltkupplungen sowie Reib- und Freilaufkupplungen sollten regelmäßig auf das Spiel zwi-
Die neuesten Infos gibt's immer auf www.kramp.com
Kreiselegge – Nockenschaltkupplung warten! Kreiseleggen werden in den meisten Fällen über eine Nockenschaltkupplung abgesichert. Alle zwei Jahre bzw. alle 500 Betriebsstunden sollte die Nockenschaltkupplung geöffnet werden, um den Schmierzustand zu überprüfen. Gegebenenfalls sind alle Bauteile zu reinigen und neu zu fetten. Seitens GKN Walterscheid wird ein Spezialfett (Ar-
gespannt werden. Halten Sie sich genau an Ihre Aufzeichnungen. Sämaschinen – Freilauf prüfen! Damit das Gebläse an den Sämaschinen auslaufen kann, sind an den Gelenkwellen Freiläufe angebaut. Der Freilauf sollte einmal pro Saison abgeschmiert werden. Stellt man fest, dass der Freilauf schwergängig ist, sollte er zerlegt, gereinigt und neu gefettet werden. Fettmenge: 15 g = ca. 5 Hübe Düngerstreuer – Auf die Kupplung kommt es an! Bei Düngerstreuern gibt es unterschiedliche Überlastkupplungen, beispielsweise Scherbolzenkupplung, Reibkupplung und Sternratsche. - Bei der Scherbolzenkupplung ist der Festsitz der Schraube zu prüfen. - Die Reibkupplung ist analog der Beschreibung bei der Fräse zu lüften. - Die Sternratsche sollte einmal pro Saison ge schmiert werden.
Kontrollieren Sie die Fettmenge an der Kupplung.
Eine gute Schmierung ist auch für die Sternratschenkupplung äußerst wichtig.
Praktische Poster für einfache Auswahl Gelenkwellen gibt es in verschiedenen Größen und Ausführungen. Dabei fällt es nicht immer leicht, die richtigen Ersatzteile auszuwählen. Um die Suche nach den richtigen Typen und zugehörigen Artikelnummern so einfach wie möglich zu gestalten, hat Kramp zwei praktische Hilfsmittel entwickelt. Sowohl für Bondioli & Pavesi als auch für Walterscheid ist jeweils ein übersichtliches Poster verfügbar, auf dem Sie sofort die richtige Größe für das jeweilige Profilrohr, den Schutz, die Kreuzgarnituren und für zahlreiche Kupplungstypen finden. Die Einteilung erfolgt nach Leistungskategorien.
Fettmengen: K31/32 15 Gramm = ca. 5 Pumpbewegungen K33/34 30 Gramm = ca. 10 Pumpbewegungen K35/36 45 Gramm = ca. 15 Pumpbewegungen
tikelnummer AG116) empfohlen. Ansonsten kann man auch das Fett, das zum Abschmieren der Gelenkwelle genutzt wird, einsetzen. Dann sollte die Kupplung allerdings jedes Jahr regelmäßig überprüft werden. Fräsen – Vorsicht bei einzelgespannten Schraubfedern Viele Fräsen sind mit Reibkupplungen ausgerüstet. Da die Reibbeläge durch die Federn permanent angepresst werden, können diese an den Mitnehmern festkleben. Vor der Saison sollten die Reibkupplungen gelüftet werden, um das eingestellte Drehmoment wieder zu erreichen und so den Maschinenschutz zu gewährleisten.
Die richtige Wahl zu treffen, war noch nie so einfach!
Zum Lüften die Lüftungsschrauben gleichmäßig anziehen, bis das Federpaket lose ist. Danach die Gelenkwelle anlaufen lassen, damit sich die einzelnen Beläge lösen. Abschließend die Schrauben wieder lösen. Besondere Vorsicht ist bei Federn geboten, wenn die Schraubenfedern nicht im Paket, sondern einzeln eingespannt werden. Weil hier jede Feder ihre eigene Vorspannung besitzt, müssen Sie sich zu Beginn des Lüftens oder der Demontage einige Notizen machen: siehe Bild.
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IJDIG WWZ STANDAAR D UITVOERIN G Afschermb uis Afschermk SERIE ap W / SERIE OPTIONELE Profielbuis UITVOERIN W...E G Afschermb uis Afschermk Bouwgroot ap te Kruisstuk Buisgaffel STANDAAR W 2100 Profielbuis D UITVOERIN G Afschermb W 100 E uis Afschermk
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schen Nabe und Gerätezapfen kontrolliert werden. Bei zu viel Spiel beginnt die Gelenkwelle zu schlagen.
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Aansluitprofielen
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Nummerieren Sie jede Feder und ermitteln Sie dann mit einem Messschieber ihre Länge. Erst danach drehen Sie die Muttern zum Entlüften so weit zurück, bis die Federn frei sind. Nach dem Verdrehen der Nabe müssen die Federn wieder auf das ursprüngliche Maß (die alte Länge) vor-
Maatvoering afschermtypen
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0315_transmissie_poster_A1_
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Messen Sie vor dem Lockern der Federn den Abstand, damit diese hinterher wieder korrekt eingestellt werden können.
Weitere Informationen auf www.kramp.com.
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Gelenkwellen
Vom facHmann fÜr Den facHmann
Spitzenleistung auf dem Markt
Überlastkupplungen schnell und sicher testen
Lohnunternehmen sind häufig mit schwierigsten Einsätzen auf dem Feld konfrontiert. In solchen Momenten müssen sie sich unbedingt auf die Leistung des Materials verlassen können. Eigens zu diesem Zweck wurde die „stärkste Gelenkwelle der Welt“ entwickelt, die SFT-Gelenkwelle, Typ SH von Bondioli. Dank der patentierten doppelten Zentrierscheibe läuft die Welle auch bei höchster Belastung völlig reibungslos und verlässlich.
Beim Einsatz von Gelenkwellen hat Sicherheit oberste Priorität. Kramp bietet einen Teststand an, mit dem die Überlastkupplung einfach und verlässlich getestet werden kann, ohne dass sie demontiert werden muss. Mit diesem Teststand können Sie Ihr eigenes Serviceangebot um ein zusätzliches Modul erweitern. Kramp bietet diesen Service aber auch als Dienstleistung an.
Die patentierte Weitwinkel-Gelenkwelle der Baugröße SH mit zwei Zentrierscheiben, der kompakten Bauform und einem Abschmierintervall von 50 Stunden überzeugt durch ihre unvergleichbare Laufruhe und Lebensdauer. Darüber hinaus ist auch die WeitwinkelGelenkwelle der Baugröße S9 noch deutlich leistungsstärker als alle momentan gängigen Ausführungen auf dem After-Markt.
hör sehr hoch. Nach jedem Test wird das Messergebnis auf dem Display angezeigt und bleibt bis zur nächsten Nullmessung lesbar. Halten Sie anschließend Ihre Testergebnisse fest, indem Sie Ihr eigenes Testprotokoll erstellen. Über den Downloadservice im Webshop können Sie einen vollständigen Testbericht herunterladen und diesen zu Ihren Servicedokumenten legen.
Mit dem RKP3000 wird die Sicherheit hinsichtlich Belastbarkeit für Überlastkupplungen garantiert. Mühelos lässt sich mit dem Teststand jede Kupplung bis zu einer Belastung von 3.000 Nm überprüfen. Für die Messung ist kein spezieller Drehmomentschlüssel erforderlich. Eine handelsübliche Knarre mit einem 3/4”-Anschluss genügt. Auch die Bedienung des RKP3000 ist besonders einfach. Eine Demontage der Welle ist nicht erforderlich, nur der Schutztopf muss zurückgeschoben werden. Die Messgenauigkeit des Teststands ist auf Grund der perfekt aufeinander abgestimmten Messinstrumente inklusive Zube-
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Kramp-Service: Umbau von Gelenkwellen
Bis 500 PS
Die Wellen wurden speziell für schwere gezogene Maschinen wie beispielsweise Ladewagen, Großballenpressen und Kartoffelerntemaschinen entwickelt.
Rechteckige Profilrohre: maximale Kraftübertragung, minimaler Schiebewiderstand.
Fachgerechte Montage der Kupplung und der Kreuzgarnituren.
Wenn Sie eine Gelenkwelle umbauen möchten, bietet Kramp Ihnen den gewünschten professionellen Service. Unsere Spezialisten sind nicht nur sehr erfahren, sie verfügen darüber hinaus auch über das erforderliche Know-how, die Gelenkwelle fachgerecht umzubauen. Egal wie die individuellen Anforderungen aussehen: Kramp unterstützt Sie mit einem Rundum-Service, der z. B. auch die Montage der Nockenschaltkupplungen beinhaltet.
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