CoroTurn® 300 und CoroTurn® TR

QS-TR-D13JCR 2020HP, D1308 2025 vc m/min (Fuß/min). 200 (656) fn mm/U (Zoll/U). 0.18 (0.007). Ergebnisse. Wettbewerber. CoroTurn TR. CoroTurn TR.
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CoroTurn® 300 und CoroTurn® TR

Effektives Drehen hochwertiger Bauteile Wenn Sie nach diesem Extra an Qualität und Bearbeitungseffektivität suchen – haben Sie mit CoroTurn 300 und CoroTurn TR die richtigen Lösungen gefunden. Mit Hochpräzisionskühlung und stabiler Wendeplattenspannung kombiniert dieses System gute Spankontrolle und hohe Genauigkeit für lange Standzeiten und hohe Oberflächengüte. In Verbindung mit der Coromant Capto® Schnittstelle oder QS™ Schäften für Schnellwechselfunktion und einfachen Kühlschmierstoffanschluss lässt sich zudem die Produktionszeit maximieren.

CoroTurn® TR: Sicheres und stabiles Profildrehen

Wählen Sie CoroCut® XS zum Drehen kleiner Durchmesser mit hoher Präzision

CoroTurn® 300: Für effizientes Längsdrehen und Planen

Hervorragende Lösungen für die Drehbearbeitung Vorteile •

Prozesssichere vorhersagbare Bearbeitung



Spankontrolle und Prozessstabilität für hohe Bauteilqualität und hohe Standzeit



Effiziente Handhabung: Kurze Rüstzeiten beim Wechsel von Werkzeughalter und Wendeschneidplatten sparen Zeit und Kosten

Stabile Wendeschneidplattenposition Die Lösung für beste Oberflächengüte besteht darin, das durch Schnittkräfte verursachte Auftreten von Mikrobewegungen der Wendeschneidplatte zu vermeiden. CoroTurn TR und Coro Turn 300 verfügen über iLock™, eine hochstabile Schnittstelle zwischen Wendeschneidplatte und Halter, die Wendeplattenbewegung sicher verhindert.

Obere und untere Kühlschmierstoffzufuhr Die obere Hochpräzisionskühlung kontrolliert die Spanbildung für prozesssicheres Drehen, die untere Kühlschmierstoffzufuhr trägt durch die Temperaturregelung zu langen vorhersagbaren Werkzeugstandzeiten bei. Der Kühlschmierstoff hat zudem positive Auswirkungen auf die Qualität der Oberfläche. Mehr Informationen über die Vorteile von Kühlschmierstoff auf www.sandvik.coromant.com/coroturn300

Werkzeughalter mit Schnellwechselfunktion Coromant Capto® Schnittstelle oder QS™ Schäfte erlauben schnelle Werkzeugwechsel und einfachen Kühlschmierstoffanschluss für maximierte Produktionszeiten.

Schneidstoffsorten mit höchster Ausdauer Wendeschneidplatten sind in den Sorten GC4325 und GC4315 mit Inveio™ erhältlich – für hohe Verschleißfestigkeit und lange Standzeiten beim Drehen von Stahl. Mehr Informationen auf www.sandvik.coromant.com/inveio

Achtschneidige Innovation Die achtschneidigen Wendeplatten von CoroTurn 300 sorgen für eine gute Ableitung der Wärme bei zuverlässiger Leistung und vorhersagbarem Verschleiß. Mehr Schneiden bedeuten auch weniger Wendeschneidplatten, das heißt, der Lagerbestand lässt sich besser kontrollieren. Die Geometrien sind für exzellenten Spanbruch innerhalb ihrer jeweiligen Anwendungsbereiche ausgelegt. Durch die hohe Schneidenzahl wird eine niedrigere Anzahl an Wendeplatten benötigt und somit auch eine bessere Lagerbestandskontrolle erreicht. Gut für Sie – und für die Umwelt.

Längere Standzeiten durch korrekten Kühlschmierstoffeinsatz CoroTurn® TR

Profildrehen mit CoroTurn TR

Operation

Profildrehen

Werkstoff

Rostfreier Stahl, M1.0.Z.AQ (200 HB) ​

Werkzeug und Wendeschneidplatte

QS-TR-D13JCR 2020HP, D1308 2025

vc m/min (Fuß/min)

200 (656)

fn mm/U (Zoll/U)

0.18 (0.007)

Ergebnisse

Wettbewerber

CoroTurn TR

​CoroTurn TR

Kühlschmierstoff, bar (psi)

Außenbearbeitung

8 (116)

50 (725)

Standzeit, Stück

190

​340

470

Standzeiterhöhung

-

79%

147%

Durch Umstellung auf einen CoroTurn TR QS Schaft konnte der Kunde eine deutlich höhere Anzahl an Komponenten bearbeiten. Als Ergebnis der Verwendung von zielgerichteter Kühlschmierstoffzufuhr wurde eine signifikante Steigerung der Produktivität unabhängig vom Kühlschmierstoffdruck erzielt.

CoroTurn® 300

1

Bearbeitung des inneren Antriebswellengelenkes mit CoroTurn 300

Operation

Außenaxial- und Plandrehen

Werkstoff

Niedriglegierter Schmiedestahl, P2.1.Z.AN

vc m/min (Fuß/min)

350 (1148)

fn mm/U (Zoll/U)

0.35 (0.014)

ap mm (Zoll/U)

2.5 (0.10)

Eingriffszeit

1.19 min/Bauteil

Kühlschmierstoffdruck

3 bar (43.5 psi)

Ergebnisse

WNMG 080408-PF

CoroTurn 3001

​CoroTurn 3002

Kühlschmierstoff, bar (psi)

3 bar (43.6 psi)

3 bar (43.6 psi)

​3 bar (43.6 psi)

Standzeit, Stück

9

23

27

Standzeiterhöhung

-

156%

200%

Durch den Austausch der Standardkonfiguration durch CoroTurn 300 und der -L4 Geometrie verzeichnete der Kunde eine eindrucksvolle Standzeiterhöhung. Die Erhöhung des Kühlmitteldrucks führte sogar zu noch besseren Ergebnissen.

Obere und untere Kühlschmierstoffzufuhr 2 Nur untere Kühlschmierstoffzufuhr

Weitere Informationen über den Einsatz von Kühlschmierstoff, die Produkte und Bestellung siehe www.sandvik.coromant.com/coroturn300 oder www.sandvik.coromant.com/coroturntr

Hauptniederlassung: AB Sandvik Coromant SE-811 81 Sandviken, Schweden E-Mail: [email protected] www.sandvik.coromant.com C-1040:104 de-DE © AB Sandvik Coromant 2016