GUÍA RÁPIDA DE DEKTON
1. CORTE DISCO PUENTE ANTES DE EMPEZAR
Evitar vibraciones
Aporte de agua Orientado hacia el corte
Salida de agua
DISCO 300 m 350 m 400 m
MESA DE CORTE Plana y nivelada. Máx. Superficie posible. Arenisca, madera, cuarzo.
REVOLUCIONES 2400 rpm 2200 rpm 2000 rpm
DURANTE LA ELABORACIÓN VELOCIDAD
LIBERAR TENSIÓN (Realizar cortes de saneo 1,2,3,4) 3
4 2
1
3 2
Forma en “L”
SANEO 1,5cm 1
4
30%
100%
10 CM
30%
10 CM
ENCASTRES Taladros esquinas y unir taladros
RADIOS RECOMENDADOS R ≥ 5MM R
COLORES Velocidad recto Velocidad Corte 45º Velocidad bajada material Profundidad
BLANCOS 0,5 m/min 0,5 m/min 0,1 m/min 3-5 mm
RESTO COLORES 1-1,2 m/min 0,5-0,7 m/min 0,1 m/min 3-5 mm
R R
PLACA R 10mm
FREGADERO R 20mm
ESQUINA R 5mm
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2. ELABORACIÓN EN CONTROL NUMÉRICO, CNC ANTES DE EMPEZAR
VENTAJAS VENTOSAS: -Maximo apoyo -Presion de vacio
≥5 cm
5 cm
≥15 cm
DURANTE LA ELABORACIÓN 1º CORTE
2º CORTE
1º CORTE Taladro
2º CORTE
2º CORTE
1º CORTE Taladro
3º CORTE
2º CORTE 1º CORTE Taladro
1º CORTE Taladro
HERRAMIENTAS Taladros Fresa de Corte Fresa de Rebaje Pulido
1º CORTE Taladro
2º CORTE
PARÁMETROS 10 mm/min 150 mm/min (blancos) 200 mm/min (resto) Usar revoluciones recomendadas por el fabricante. Para encastres rebajados hacer primero encastre y luego el rebaje. Utilizar herramientas y parámetros utilizados al trabajar con granitos o cuarzo.
OBSERVACIONES Afilar cada 4 taladros Disminuir a 70 mm/min en los últimos 10 cm Realizarlo en una pasada con la profundidad recomenada (ej: 7mm) a 60 mm/min. Controlar desgaste de la herramienta
2º CORTE
Utilizar herramientas recomendadas por Cosentino.
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3. TRABAJO MANUAL ANTES DE EMPEZAR
DEKTON
MADERA O PLÁSTICO Superficie para evitar arañazos y roces
BANCO DE TRABAJO Contínuo, estable y nivelado
Trabajar Siempre con Agua
DURANTE LA ELABORACIÓN 1. ENCASTRES 1
Taladrar las 4 Esquinas
2
Cortar las aristas con el disco de mano
3
Caso de hucos redondos
RADIOS RECOMENDADOS: ≥ 5 mm (Esquina) ≥ 10 mm (Placa) *Afilar cada 4 taladros
Discos Cóncavos y vasos diamantados
Placa R 10 mm
Placa R 10 mm
Fregadero R 20 mm
R 10 mm
Caja R 5 mm
Fregadero R 20 mm
Caja R 5 mm
R 5 mm
R 20 mm
2. PULIDO ACABADO
SECUENCIA LÍJAS
Suede Apomazado Mate Brillo
50 - 120 - 220 50 - 120 - 220 - 400 50 - 120 - 220 - 400 - 800 - 1500
CEPILLOS 46 - 60 - 120 - 220 - 400 + 220 - 400
Pueden ser líjas o cepillos utilizados para Silestone. Utilizar siempre herramientas homologadas por Cosentino.
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4. WATER JET ANTES DE EMPEZAR
LAMAS DE SOPORTE Perfectas condiciones Comprobar nivelación
* Nivel de agua a la altura de la tabla
3 mm
DEKTON Recom. 10 cm (separación mínima posible)
DURANTE LA ELABORACIÓN PRESIÓN DE CORTE Baja presión (piercing): 700 bar. 10 seg. Alta presión (corte): 3500 bar. PIERCING DE ENTRADA: Fuera de la tabla excepto encastres. CAUDAL DE ABRASIVO: 600 g/min (granulometría recomendada 80 micras) 5 cm
VELOCIDAD DE CORTE COLORES Velocidad Corte Recto Velocidad Corte Inglete
Blancos 0,4 m/min 0,3 m/min
Resto de Colores 0,6 m/min 0,3 m/min
CALIDAD DE CORTE: Depende de la relación velocidad de corte y el caudal de abrasivo.
Si no tiene buena calidad disminuir velocidad o aumentar cantidad de arena por minuto
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5. PULECANTOS ANTES DE EMPEZAR CINTA Correcta Limpieza
ABRASIVOS -Comprobar el estado y presiones de los cabezales -Utilizar lijas de resina diamantada
* Nunca introducir piezas con encastres abiertos
DURANTE LA ELABORACIÓN 1. PULIDO ACABADO Mate (Piedras) Brillo (Xgloss) Textura (Oscilante)
SECUENCIA 50 - 120 - 220 - 400 - 800 (Abrasivo) 400 - 800 - 1500 - 3000 (Abrasivo) 46 - 60 - 120 - 220 - 400 (Cepillos)
DISCO: 260 mm
VELOCIDAD: 0,6 m/min PRESIÓN: 1,8 bar - 2,2 bar (Dependen del estado de la máquina y del fabricante)
VELOCIDAD: 0,2 m/min
2. CORTE INGLETE
1 mm
(Mejora Desportillo Cara Buena)
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6. INSTALACIÓN EMBALAJE - Revisar medidas de la encimera - Protección de esquinas y cantos - Refuerzo de piezas grandes
CARGA Y DESCARGA - Preparación del caballete protegiéndolo con almohadillas. - Colocar la carga de forma equilibrada y en vertical. - Colocar las piezas encaradas y separadas con un elemento de protección (corcho o cartón). - Sujeción de las piezas con correas y sargentos.
SOPORTES Y REFUERZOS TIPO DE CANTO CANTO SIMPLE CANTO INGLETE
REFUERZO CON TIRAS Oculto en el Mueble Oculto en la Estructura de la Encimera
MATERIALES Madera Dekton/Granito
REFUERZO CONTINUO Toda la Superficie Toda la Superficie
DISTANCIAS ENTRE APOYOS ENCIMERAS CON HUECOS 56X49 CM (VITROCERÁMICA) 12 mm 20 mm ENCIMERAS SIN HUECOS 12 mm 20 mm
DISTANCIA ENTRE APOYOS (CM)
49cm
60
120
PREPARACIÓN DE MUEBLES - Limpiar y despejar la superficie - Nivelar los muebles regulando las patas - Evitar uso de cuñas UNIÓN ESTÁNDAR - Calibrar los cantos en el pulecantos usando la lija 1. - Realizar un microbisel en la unión si existen desportillos. - Limpiar y secar la zona. - Usar una “Perfect Seam” para un mejor acabado. - Retirar el exceso de silicona y Mastidek con Clean-colorsil y una cuchilla.
60cm
Junta de dilatación ≥ 3mm
56cm
MATERIAL MDF MDF