Wartung 2025: Warum der Zug der Zukunft nicht mehr still steht Stefan Gladeck Director Industrial Sales Central Europe, Mitglied der Geschäftsleitung SKF GmbH
SKF in der Schienenfahrzeugindustrie
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Agenda
Status Quo - Wartung Längere Wartungsintervalle Zustandsüberwachung Supply Chain 4.0 Der Zug der Zukunft?
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Geplante Stillstände •
Geringste Komponentenlebensdauer bestimmt das Wartungsintervall
Status Quo Ungeplante Stillstände • •
Komponenten-/Systemausfall Keine verfügbaren Ersatzteile
Wartungsintervalle • •
Synchronisation der Systemkomponenten Verlängerung der Gebrauchsdauer Zusammenarbeit der Industrie
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Zustandsüberwachung
• •
CBM erst durch perfektes Zusammenspiel der Subsysteme möglich Gemeinsame Plattformen / Schnittstellen
Zusammenarbeit der Industrie
Zustandsüberwachung © SKF Group
SKF Insight™ Rail
SKF Insight™ Rail • Schwingungs- und Temperaturüberwachung zur frühzeitigen Detektion von Schäden • Vermeidung ungeplanter Wartungsarbeiten • Optimierung der Wartungsplanung auf Grundlage realer Bedingungen im praktischen Einsatz • Kontrollierte Verlängerung der Wartungsintervalle und somit Senkung der Wartungs- und Lebenszykluskosten • Einfache Installation durch Direktmontage an vorhandener Schraubenbohrung der Radsatzlagerung • Direkte Sensor-Cloud-Kommunikation, keine weitere Verkabelung im Zug nötig
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• Keine ungeplanten Stillstände • Optimierung der Wartungsplanung • Wartungsintervalle kontrolliert verlängern
Maximierung der Betriebseinsatzzeiten
Drehgestellüberwachung
SKF Drehgestellüberwachung Fahrmotorlager und Unwucht TSI Drehzahlschlingern Laufstabilität
Unwucht der Kardanwelle
Gleiszustand
Entgleisung
Radsatzlagerzustand TSI Lagertemperaturüberwachung
Getriebezustand Getriebeölstand Ölzustand © SKF Group
Radzustand
Drehgestellüberwachung SKF IMx-B
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Condition Monitoring Vision für die Bahnindustrie
Cloud Server
Dazugehöriger Service
On board systems
• Product Life Cycle
• SKF Monitoring systems
Data
Smart Analysis
IT Mobility Solutions
• Automatische Analyse
• Verwertbare Erkenntnisse
Information
Knowledge
Vorteile von SKF Zustandsüberwachungssystemen kurz zusammengefasst Drehgestell Wartung Vermeidung ungeplanter Stopps Zug kann fahren bis Radsatzwechsel bequem möglich ist
> 30% Weniger Zuverlässige Optimierung der Lebensdauer der Radsätze und Antriebe
Optimierung der Lagerleistung, verlängerte Wartungsintervalle in direkter Partnerschaft mit Wälzlager OEM
Ersatzteile ≈ 0 % im Lager
Reparaturplanung > 3 Monate im voraus
Wälzlagerfertigungs- und / oder Aufarbeitungsplanung
Für SKF Wälzlager
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Reduzierte Lebenszykluskosten durch Innovation Wir sind überzeugt, dass sich Wartungszyklen kontrolliert verlängern lassen
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Längere Fettgebrauchsdauer durch geringere Reibung Niedrigere Betriebstemperaturen Reduzierter Passungsrost Bessere Schmierung und besseres Schmierfettrückhaltevermögen
Wir sind überzeugt, dass sich Instandhaltungsarbeiten genau und effizient planen lassen
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Frühzeitige Identifikation sich anbahnender Schäden – vor einem möglichen Lagerausfall Neu entwickelte Zustandsüberwachungssysteme für die Bahnindustrie Reduzierte ungeplante Ausfälle und verlängerte Wartungsintervalle Geschätzte Einsparungen von 15% OpEx und 10% CapEx
Supply Chain 4.0 4 Monate
Vision:
Fertigungsvorlaufzeit
Keine Lagerbestände World Class Manufacturing
Bestand
Supply Chain 4.0
14 Tage
Bestelleingang Heute
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Zukunft
Der Zug der Zukunft?
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