Reinhardt-Technik GmbH a Member of WAGNER GROUP
Waldheimstr. 3 58566 Kierspe Postfach 1207 58555 Kierspe Germany www.reinhardt-technik.de
Presseinformation April 2019
Automatisierte Klebstoffdosierung senkt Stückkosten Der Erfolg eines neuen Kraftstofffilters erforderte bei einem namhaften Filterhersteller in Deutschland den Umstieg auf automatischen Verguss. Die Lösung dafür hatte die ReinhardtTechnik GmbH, Mitglied der WAGNER Group, mit einer kompletten Automationszelle inklusive Roboter und modularer 2K-Dosiertechnologie.
Die Filterlösungen eines weltweit präsenten Herstellers aus Deutschland erfüllen höchste Qualitätsansprüche in allen Industrien und Branchen. Das Produktprogramm umfasst neben Öl-, Luft-, Kraftstoff- und Hydraulikfiltern für mobile und stationäre Anwendungen auch spezielle Produktbereiche. Dazu gehören Lüftungs- und Klimatechnik, Wasserfiltration, Schutzbelüftungsanlagen für z. B. Deponiefahrzeuge, Rußpartikelfilter für Flurförderfahrzeuge und viele weitere Einsatzbereiche.
Die Fertigung von Filtern ist ein hochpräziser Vorgang. Enge Toleranzen und feine Materialien erfordern exakte Montagevorgänge, bei welchen viele Arbeitsschritte von Hand ausgeführt werden müssen. Entscheidend für Stabilität und Langlebigkeit von Filtern ist die Verklebung zwischen Filterfläche und Aufnahmen. Die Dosierung und Füllung des speziellen Klebstoffes bestimmt maßgeblich die Qualität des Produkts. Ein neu entwickelter Kraftstofffilter für die Automobilindustrie wurde ein voller Erfolg und erfreute sich stetig steigender Stückzahlen. Um die Lieferbereitschaft und das Qualitätsniveau auch bei hohem Ausstoß sicherzustellen, musste der bis dato manuell ausgeführte Filterverguss zwingend automatisiert werden.
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Die Lösung ist eine Automationszelle mit Vecdos eTwin Die Techniker des Filterherstellers machten sich auf die Suche nach einem Partner für eine technische Vergussapplikation, mit welcher höchste Prozesssicherheit bei kurzen Taktzeiten gesichert ist. Darüber hinaus war ein ausbaufähiges System gefordert, welches den steigenden Stückzahlen laufend angepasst werden kann.
Die Reinhardt-Technik GmbH stellte in Kooperation mit Schnaithmann Maschinenbau GmbH ein Automationskonzept mit der Vecdos eTwin 2K-Dosieranlage vor, welches exakt den Vorstellungen von Geschäftsleitung und Entwicklungsabteilung des Filterherstellers entsprach. «Die präzise, modular aufgebaute Dosiertechnik erfüllte genau unsere Anforderungen an eine flexible, prozesssichere und ausbaufähige Vergusslösung», sagt der Entwicklungs- und Produktionsleiter des Kunden.
Die Vecdos-Serie von Reinhardt-Technik gehört zu den servo-angetriebenen HochleistungsDosiersystemen. Diese sind speziell für anspruchsvolle Anwendungen im Schussbetrieb entwickelt worden. Die volumetrischen Dosiereinheiten sind modular und flexibel kombinierbar, um unterschiedliche Mischverhältnisse kundenspezifisch zu verarbeiten. Die Vecdos Produktreihe ist besonders für schwierige und abrasive Materialien sowie für kleinste Schussvolumen ausgelegt.
Die Gesamtanlage Automationszelle inklusive Roboter und Dosierung
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Die 2K-Dosieranlage Vecdos eTwin dosiert präzise und prozesssicher die Gussmasse bei kurzen Taktzeiten.
«Der geschlossene Regelkreis der Dosiertechnik bietet unübertroffen zuverlässige und wiederholbare Präzision für jede Dosieranwendung. Die bei unserem Kunden angewandte, modular aufgebaute 2KDosieranlage Vecdos eTwin, ist neben der Applikationsstelle auf einem Gestell montiert. Damit sind kurze Schlauchwege gesichert. Als Generalunternehmer verstehen wir uns darauf, den kompletten Dosierprozess von der technischen Anfrage bis zur schlüsselfertigen, automatisierten Lösung gemeinsam mit unserem Kunden zu entwickeln und zu realisieren», erklärt Guido Hamel, Gebietsvertriebsleiter Nord/West bei Reinhardt-Technik.
Die Testläufe bei Reinhardt-Technik überzeugen definitiv Im Technikum der Reinhardt-Technik GmbH in Kierspe wurde für Versuche die Dosiertechnik aufgebaut. Das vernetzte System konnte so durchgetestet und die optimale Einhaltung der Dosierparameter des Klebstoffs festgelegt werden. Die Verantwortlichen des Filterherstellers überzeugte gleichermaßen die hohe Kompetenz bei Reinhardt-Technik in Klebetechnik und Anlagentechnologie wie auch das PreisLeistungsverhältnis. Schnell wurde klar, dass mit dieser Dosierzelle mit Vecdos eTwin-Technik die Stückkosten reduziert und gleichzeitig das Qualitätsniveau der Produktion gesteigert würde. Nach den erfolgreichen Versuchen wurde die Automation von Reinhardt-Technik und Schnaithmann gemeinsam konzipiert. Nach Fertigstellung lieferte Reinhardt-Technik die Gesamtlösung schlüsselfertig an die Produktionslinie des Filterherstellers und führte dort Inbetriebnahme und Schulung durch.
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Reinhardt-Technik und Schnaithmann Maschinenbau GmbH lieferten schlüsselfertig die gesamte Automationszelle inklusive Roboter und Dosierung.
Unmittelbar nach Inbetriebnahme und Produktschulung startete der automatisierte Verguss der Filter. Nach einem Jahr Produktion zieht der Produktionsleiter des Filterherstellers ein positives Fazit: «Wir hatten an Reinhardt-Technik hohe Erwartungen gestellt, welche sogar noch übertroffen wurden. Dank der Automation fertigen wir den neuen Kraftstofffilter in hohen Stückzahlen mit höchster Prozesssicherheit. Die präzise Dosierung sorgt für einen minimalen Verbrauch der Vergussmasse. Zusammen mit der Reduktion manueller Operationen sanken die Stückkosten messbar. Reinhardt-Technik hat uns mit Automationszelle, Roboter und Vecdos eTwin 2K-Dosieranlage ein automatisiertes System geliefert, welches unsere Anforderungen mehr als erfüllt und zukunftsgerichtet für weiteren Ausbau konzipiert ist.»
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Über die Reinhardt-Technik GmbH:
Innerhalb der WAGNER Group repräsentieren wir das weltweite Competence-Center für Kleben und Dichten. Wir sind einer der führenden Anbieter von Dosier- und Mischtechnik zur Verarbeitung von Flüssigkunststoffen in den Bereichen Kleben, Dichten, Vergießen und Oberflächenbeschichtung. Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden die vollständige Automatisierung der Systeme als Komplettlösung aus einer Hand.
Mehr Informationen unter www.reinhardt-technik.de
Über die WAGNER Group:
Die J. Wagner GmbH ist einer der weltweit führenden Hersteller von Geräten und Anlagen zur Oberflächenbeschichtung mit Pulver- und Nasslacken, Farben und anderen flüssigen Materialien. So gehören auch die Klebe-, Dicht- und Vergießtechnik inklusive Spritzguss zum Portfolio der WAGNER Group mit den Marken WAGNER, Titan, Walther Pilot, Reinhardt-Technik und CA Technologies. Die Anfänge des Unternehmens reichen zurück bis ins Jahr 1947. Heute kommen die innovativen Beschichtungstechnologien von WAGNER sowohl in der Industrie, als auch bei Handwerkern und Heimwerkern zum Einsatz und setzen Maßstäbe in der Branche. Die WAGNER Group wird weltweit von rund 1.600 Mitarbeitern in 15 operativen Unternehmen und rund 300 Vertretungen repräsentiert. Eigner der WAGNER-Gruppe sind die Josef-WagnerStiftungen, die ausschließlich gemeinnützige, karitative Ziele verfolgen.
Mehr Informationen unter www.wagner-group.com
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