Metallguss Luck

PERFEKTION IN GUSS SEIT 1894. Experten im. Schleuder- und Formgussverfahren. MARTIN LUCK Metallgießerei GmbH ...
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PERFEKTION IN GUSS SEIT 1894

Experten im Schleuder- und Formgussverfahren MARTIN LUCK Metallgießerei GmbH

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UNTERNEHMEN

Geschäftsführung

Damals und Heute v.o.n.u. Adolf Luck, Martin Luck, Karl Kilburg, Jürgen Kilburg

Perfektion Ursula Kilburg – Geschäftsführerin und Inhaberin in der 5. Generation – führt die Firma mit Leib und Seele.

Blickt man zurück, dann erkennt man, dass die Geschichte unseres Unternehmens geprägt ist von dem Willen zum Wachstum und der Flexibilität, auf die Bedürfnisse des Marktes zu reagieren. Im Jahre 1894 wurde die Gießerei von Adolf Luck am Saarbrücker Ludwigsberg gegründet. Weil sie rasch Wachstum verzeichnen konnte, vollzog sie auch schon im Jahre 1923 den ersten Umzug. 1928 übernahm Martin Luck die Geschäftsleitung. Zu dieser Zeit wurden hauptsächlich Ersatzteile für Hüttenwerke und Maschinen­ fabriken gefertigt. Im Jahr 1949 wurde dann die Martin Luck Metallgießerei GmbH unter der Geschäftsleitung der Eheleute Karl und Martha Kilburg, geborene Luck, gegründet. Die völlig ausgebombte Gießerei wurde an der jetzigen Adresse wieder aufgebaut. In den 1960er-Jahren begann die Zusammenarbeit mit diversen Künstlern. Industrieguss

Das alte und das neue Firmengelände

und Kunstguss wurden mehrere Jahre parallel gefertigt. 1972 übernahm Jürgen Kilburg die Geschäftsführung. Unter seiner Führung spezialisierten wir uns Mitte der 1970er-Jahre auf die Fertigung von Industrieguss. Die seit Ende der 1970er-Jahre festgelegte Produktpalette hat auch heute noch Bestand. Wir fertigen Original- und Ersatzteile für Hüttenwerke, Bau­ maschinen, Industrieanlagen, Kompressorenund Pressenbau. Ende 2005 wurde Jürgen Kilburgs Tochter, Ursula Kilburg, in die Geschäftsleitung berufen. Im Jahr 2009 konnten wir mit viel Stolz unsere neue Dreherei einweihen; durch den Hallenneubau hat sich unsere Produktionsfläche nahezu verdoppelt. Und wir schauen weiter nach vorne – immer mit dem Ziel vor Augen, unseren Kunden beste Qualität zu einem fairen Preis zum vereinbarten Zeitpunkt zu liefern!

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in Guss seit 1894 Seit 2007 ist die Martin Luck Metallgießerei GmbH nach DIN EN ISO 9001:2008 für die Herstellung und Bearbeitung von metallischen Gussteilen zertifiziert (Registrierungs-Nr. 01 100 071369). Prüfbescheinigungen wie chemische Analyse gemäß „Werkszeugnis 2.2 nach EN 10204:2004“, „Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204:2004“ mit Streckgrenze, Zugfestigkeit, Bruchdehnung und Brinellhärtewert, sowie auf Wunsch Oberflächenrissprüfung mit Farbeindringverfahren, Ultraschallprüfung, Wärmebehandlung sowie Maßprüfprotokolle etc., belegen das ständige Bestreben, qualitativ auf höchstem Niveau zu arbeiten.

Qualität – Made in Germany

Die Martin Luck Metallgießerei GmbH ist eine NE-Metallgießerei und verarbeitet Kupferlegierungen nach DIN oder EN Vorgaben. Das Qualitätsmanagement unterliegt dem kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP). Unsere Produktpalette: Wir fertigen für Sie Schleuderguss-, Formgussund Stranggussteile in allerbester Qualität in den Durchmesserabmaßen von 20 bis zu 1.200 mm, mit Gewichten von 500 gr bis zu 1,5 Tonnen.

„... deshalb sind wir ein traditionell erfolgreiches Unternehmen …“ Ines Blatter, geboren 1992, Werksstudentin, seit 2014 im Unternehmen

„Wir wissen genau, was wir tun. Jederzeit.“ Siegfried Ruser, geboren 1939, Gießer und Handformer, seit 1953 im Unternehmen Alt trifft auf Jung in der Martin Luck Metallgießerei

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PRODUKTION

Standardund Spezial­ anfertigungen

Präzision – Die Standardgrößen der Werkstücke reichen bis zu einem Außendurch­ messer von 1.200 mm und einem Rohgewicht von bis zu 1,5 t. Größere Abmessungen und Spezialanfertigungen sind auf Anfrage möglich. Schwerpunkt der Fertigung ist die Herstellung von Gussstücken im Schleuder- und Formgussverfahren. Es werden sowohl Einzelstücke als auch mittlere Serien von Gussstücken produziert.

„Bei mir geht’s heiß her – beim Abguss erreicht die Schmelze eine Temperatur von bis zu 1200 °C.“ Marco Stumpf, Vorarbeiter unserer Gießerei

Unser Produktionsablauf? In unserer Gießerei befinden sich drei Induktionsöfen mit einer Schmelzleistung von jeweils etwa 750 kg. Die flüssige Schmelze verarbeiten wir in zwei vertikalen Schleudergussmaschinen, in einer um eine horizontale Achse rotierenden Schleudergussmaschine sowie im Sandformguss. Mit unserem Durchlaufwirbelmischer befüllen wir unsere Formkästen für Formgussteile, die ein Rohgewicht von bis zu 1,5 Tonnen erreichen. In unserer Handformerei wird – wie der Name schon sagt – alles von Hand individuell für Sie hergestellt.

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Flexibilität – Know-how

Präzisionsbearbeitung In unserer Dreherei finden Sie einen kompletten Maschinenpark zur Vor- und Endbearbeitung der Gussteile. Die Fertigbearbeitung erfolgt mit CNCDreh- und Fräsmaschinen, Bohrwerk, Drahterodiermaschinen, Schleifmaschinen und Wasserstrahlmaschinen sowie auf diversen Bearbeitungszentren.

„Bei mir geht’s rund – ob Buchse oder Voll­stange – wir liefern Ihnen eine runde Sache.“ Ralf Keller, Vorarbeiter unserer Dreherei

Auf Wunsch ermitteln wir die Härte nach Brinell.

Von jeder Ofencharge wird die chemische Analyse der Schmelze mit unserem Spektral­ analysegerät ermittelt.

Qualitäts­ prüfung Gerne werden Maßprüfprotokolle erstellt.

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Garantierte

PRODUKTE

Unsere Philosophie

Wir besitzen profunde Branchenkenntnisse, haben jahrzehntelange Erfahrung und fertigen höchste Qualität. Profitieren Sie von unserer großen Flexibilität in der Fertigung und unserer transparenten Preispolitik. „Sorgfältig, schnell, flexibel, individuell, preisgünstig“ – dafür stehen wir seit 1894. Wir fertigen für Maschinenbau Pressenbau Baumaschinen Mining

Verfahren und Materialien

Schiffsbau

Unsere Produktpalette umfasst Teile, die in folgenden Produktionsverfahren hergestellt werden: Schleuderguss

Sandform–Modellguss

Strangguss

In der Weiterverarbeitung fertigen wir Maschinenbauteile, Pumpengehäuse, Gleit- und Schleißleisten, Anlaufscheiben, Führungs- und Lagerbuchsen sowie mit Festschmierstoff gefertigte und somit wartungsfreie Gleit- und Sinterelemente. Die eingesetzten Materialien reichen von Bronze, Sondermessing, Rotguss über Alubronze bis Bleibronze , alle Legierungen nach DIN oder EN Norm. Auf Wunsch fertigen wir auch nach kundenspezifischen Legierungsvorgaben.

Lagerung

Gängige Abmessungen und Legierungen in Strangguss – Rohre, Rund-, Flach-, Vierkant- sowie Sechskantstangen – können innerhalb kurzer Zeit aus dem umfang­ reichen Lager geliefert werden. Ebenso haben wir für Sie große Mengen an Schleudergussrohlingen in verschiedenen Abmessungen und Legierungen auf Lager.

Kundenzufriedenheit

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Auszug aus unserer Produktpalette Buchsen Grundbuchsen Stopfbuchsen Führungsbuchsen Laufbuchsen Lagerbuchsen Haltebuchsen geteilte Buchsen Ringe Verschleißringe Distanzringe Kolbenringe Schaltringe Druckringe geteilte Ringe Platten Gleitplatten Verschleißplatten Einlaufplatten Polierplatten Druckplatten Schleißplatten Schalen Kugelschalen Lagerschalen Scheiben Anlaufscheiben Kugelscheiben Polierscheiben Gleitscheiben Geteilte Scheiben

„Wir bewegen uns niemals nur im Mittel­ maß – wir produzieren alles von klein bis groß, von leicht bis schwer, von rund bis eckig. Wir geben alles, damit wir Sie auch weiterhin – wie bereits seit 1894 – mit Perfektion in Guss beliefern dürfen.“ Ursula Kilburg, Inhaberin, seit 2005 bei LUCK

Martin Luck Metallgießerei GmbH Am Torhaus 30 D-66113 Saarbrücken Tel. 0681 49093 Fax 0681 49095 [email protected] www.metallguss-luck.de

Ihre Ansprech­ partner

Geschäftszeiten Sekretariat Montag – Donnerstag 7:30 – 16:00 Uhr Freitag 7:30 – 15:00 Uhr Warenausgabe und -annahme Montag – Freitag 7:00 – 14:00 Uhr Buchhaltung Montag – Freitag 6:30 – 12:30 Uhr

Inhaberin, Geschäftsführerin, Kaufmännische Leitung Ursula Kilburg

Betriebsleiter, Diplom-Ingenieur FH Stephan Klein [email protected]

Betriebsleiter, technischer Betriebswirt

Qualitätssicherung, Versandleiter

Buchhaltung

Ralf Schüßler [email protected]

Jens Reuß [email protected]

Hendrik Mehrhof [email protected]

Sekretariat – Auftragsbearbeitung, Versandpapiere

Nadine Henning [email protected]

Janine Licht [email protected]

Selina Schmidt [email protected]