Für wirtschaftliches, hochpräzises Produzieren und Nachschärfen ...

wechsler mit Kipp funktion eingesetzt werden. So werden minimale Wechsel - .... ISOG Technology GmbH & Co. KG · Am Öferl 17–19 · D–82362 Weilheim.
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S20

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Für wirtschaftliches, hochpräzises Produzieren und Nachschärfen

NEU: mit FANUCoder NUM-Steuerung

Automatisiertes Werkzeugschleifen

S20 

IDEAL FÜR PRÄZISES,

WIRTSCHAFTLICHES SCHLEIFEN

Die S20 + vereint die bewährten Features der S20 mit neuen, intelligenten Optimierungen in Bauweise, Ausstattung und Zubehör. In der S20+ stecken das Know-how und die Freude an Innovationen von über 60 Jahren Entwicklung und Bau hochwertiger, modernster Werk­zeugschleifmaschinen. Als entschei­ dende Vorteile standen bei der Weiter­entwicklung der S20 + Flexibilität, Präzision und Produktivität im Vordergrund. Sie bilden die Grundlage dafür, dass die S20 + ihren Anwendern den maßgeblichen Wettbe­ werbs­vorsprung sichert, für den ISOG bekannt ist.

Sinnvoll & durchdacht Mit direkt angetriebener Schleifspindel, integriertem 6-fach Schleifkörperwechsler, fortschrittlichem Kabinendesign, Automatisierungslösungen über Kettenladesysteme oder Roboterbeladezelle, moderner Steuerung und leistungsfähiger Software ist sie die ideale Wahl für wirtschaftliches und hoch präzises Pro­ du­z ieren sowie Nachschärfen von anspruchsvollen Werkzeugen.

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Präzisionspaket für Mikrowerkzeuge Neben einer Vielzahl an intelligentem Zubehör stehen nun auch Optionen für das hochgenaue Schleifen besonders kleiner Werkzeuge zur Verfügung. Über Glasmaßstäbe in den Linearachsen, definierten Spindelstop, Hydrodehnspannung, Rundlaufoptimator und Lünette eröffnet die S20+ die Möglichkeiten zur Produktion kleinster Werkzeuge (bis zu Ø 0,3 mm).

Die Flexibilität der S20 + findet ihre logische Fortsetzung im Angebot zweier unterschiedlicher Steu­e rungs- und Software­a lter­ nativen: mit FANUC-Steuerung und optimierter MTS Software sowie als NUM-Version mit NUMSteuerung und NUMROTOplusSoftware. Vertikal = Ideal Vertikal aufgebaute Maschinen bieten dem Benutzer entschei­den­de Vorteile: Sie bauen kompakt, sorgen für optimale Steifigkeit und ermöglichen ideale Achs­ bewegungen. Das senkrecht stehende Werkzeug ermöglicht zudem eine höhere Rundlaufgenauigkeit und beste Bedienerfreundlichkeit – ein Konzept, das dem Anwender höchste Präzision und ermüdungs­ freies Arbeiten garantiert.

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DIE S20+. NUTZEN SIE IHRE STÄRKEN ZU IHREM VORTEIL 3 patentierte Vertikalbauweise 3 ideale Maschinenkinematik 3 Stahlblech-Mineralguss-Sockel für sehr gute Dämpfung 3 hohe Zerspanungsleistung durch direkten, drehmomentstarken

Schleifspindelantrieb 3 serienmäßiger 6-fach Schleifkörperwechsler für bis zu 18 Schleifkörper 3 FANUC oder NUM-Steuerung mit entsprechender Software 3 digitale Antriebe für höchste Betriebssicherheit 3 direkt angetriebene A-Achse und C-Achse 3 direktes Wege-Messsystem 3 höhenverstellbares Bedienpult 3 flexible Automatisierung mit integriertem Kettenlader oder 3 produktionsgerechte Automatisierung über eine Roboterbeladezelle 3 Präzisionspaket für das Produzieren von Mikrowerkzeugen

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S20 

SCHNELL GEWECHSELT

– WIRTSCHAFTLICHER SCHLEIFEN Der serienmäßige 6-fach Schleif­ körperwechsler mit Schnellwechselsystem macht die S20+ zum leistungsstarken Schleifzentrum, mit dem Werkzeuge unterschiedlichster Geometrien und Materialien bearbeitet werden können. HSK-Aufnahmen Über hochgenaue HSK-Aufnahmen wird das gewählte Schleifkörperpaket exakt mit der Schleifspindel gekoppelt. Beim Arbeiten mit der Roboter­belade­zelle RC1250 kann ein Schleif­körper­ wechsler mit Kipp­funktion eingesetzt werden. So werden minimale Wechsel­zeiten noch kürzer. Optional kann die Präzision beim Schleif­körperwechsel durch einen definierten Spindelstop noch weiter verbessert werden.

DIE VORTEILE DES SCHLEIFKÖRPERWECHSLERS IM ÜBERBLICK:  3 in die Maschine integriert (platzsparend und schnell) 3 bis zu 6 Schleifkörperpakete 3 bis zu 18 Schleifscheiben 3 höchste Spannpräzision durch HSK 3 programmgesteuert 3 intelligente Schleifkörperverwaltung mit Identnummern 3 austauschbare Wechslerscheiben lieferbar 3 Bestückung der Wechslerscheiben außerhalb der Maschine möglich 3 einfache Zuordnung komplett bestückter Wechslerscheiben an die

Schleifaufgabe 3 bestückte Wechslerscheibe bequem im Werkzeugschrank ablegbar

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Automatische Werkstückerfassung mit dem elektronischen Messtaster Der elektronische Messtaster eicht sich selbst und erfasst automatisch die Geometrie des im Teilkopf gespannten Werkstücks. Die Software errechnet neben radialer und axialer Werkstück-Position alle wesentlichen Werkstückdaten. Automatisches Messen von:  Werkstück-Einspannlänge  Zahnposition   Nutentiefe und Nutenlänge  Spanflächenverlauf  Profilvermessung  Durchmesser  Rundlauf  Drallsteigung  Ungleiche Teilung   Position der Kühlkanalbohrung   Position der zur Mitte gehenden Stirnschneide Das Messsystem ist selbst eichend und erlaubt die komplette oder selektive Erfassung von Werkzeugdaten.

Direktantrieb mit Torquemotor in der A-Achse

Modernste Antriebe mit Direkt­ antrieb am Teilkopf (A-Achse)   Direktantrieb mit Torque-Motor   erhöhte Drehzahl von 500 min-1  stufenlose Drehzahlregelung   ermöglicht einfaches Rundschleifen   höhere Präzision durch Direktantrieb und direktes Messsystem < 0,001°  verschleißarm

Pneumatisches Fünfbackenfutter  hervorragende Rundlaufeigen­ schaften   einsetzbar für Schaftdurchmesser von 5 bis 20 mm   ideal zur Verwendung mit dem Kettenlader

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FANUC ODER NUM:

ZWEIMAL OPTIMAL GESTEUERT! Je leistungsfähiger die Steuerung, desto wirtschaftlicher ist der Einsatz der Werkzeugschleifmaschine. Bei den komplexen Bewegungsabläufen, die zur hoch präzisen Werkzeugproduktion bzw. zum perfekten Nachschärfen erforderlich sind, braucht man zur richtigen Maschine und zur passenden Software auch die geeignete Steuerung. Zwei Pakete: FANUC oder NUM Die S20+ erhalten Sie wahlweise als NUM-Version mit einer NUM AXIUM Power Steuerung und NUMROTOplus®­Software oder mit einer FANUC 31i-B5 Steuerung und optimierter MTS Soft­ ware, der tool-kit PROFESSIONAL. Egal, ob Sie sich für die FANUC- oder NUM-Version der S20+ entscheiden, Sie arbeiten immer auf leistungsfähigen PCs und Microsoft ®-Betriebs­ system.

Multifunktionales Bedienpult   übersichtlich und funktionell  höhenverstellbar   neigbares 15“ TFT Farbdisplay, optional als Touchscreen erhältlich   für ermüdungsfreies und sicheres Arbeiten  Trackball-Maus   direkter Zugriff auf wichtige Funktionsschalter

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Die FANUC 31i-B5 bringt für die S20+ entscheidende Vorteile in Bezug auf Genauigkeit, Geschwindigkeit, Zuver­ lässigkeit und Bedienung. Sie unterstützt die komplexen und außerordentlich schnellen Funktionen beim Herstellen und Nachschärfen. Funktionen wie „Nano Interpolation“ oder „Nano Smoothing“ führen zu einer höheren Genauigkeit und besseren Oberflächen. Die Sicherheitstechnik ist ein integraler Bestandteil und es sind keine zusätzlichen Software-Module erforderlich.

Pluspunkte  Quick-Start   kurze Einstellzeiten   überzeugende Zuverlässigkeit  verbesserte Oberflächengüte   kürzere Bearbeitungszyklen   verbesserte Leistung   einfachere Wartung   kurze Lagerregeltakte   hohe Auflösung des Regelsystems   durchgängige Technik von der CNC bis zum Roboter   Bedienoberfläche bleibt im gewohnten ISOG-Design  weltweiter Service

Die NUM Steuerungen sind maßgeschneidert und basieren auf einer breiten Palette von optimal aufeinander abgestimmter Produkten wie CNC Steuerung, Antriebsverstärker und Motoren von NUM. Sie übertragen die Präzision der CNC verlustfrei auf das Werkstück und bilden ein perfektes System. Die CNC Systeme von NUM werden mit leistungsstarken, modernen und anerkannten Technologien entwickelt, um auch die komplexesten Aufgaben im Werkzeugschleifen zu bewältigen.

Pluspunkte   flexibel, präzise und schnell   komplette Systeme (CNC, Antriebe und Motoren)   interpolierte Verfahren mit bis zu 5 Achsen (Linear, Kreis, Spline)   digitale Schnittstelle zu Regler und Maschinenbedienfeld mit Glasfasertechnik   schnelle Daten-Schnittstelle (TCP/ IP) für Taster- und Schleifdaten   integriertes und umfassendes Sicherheitsmangement (nach EN ISO 13849-1 und EN 61800-5-2)   CNC-Plattform ist mit Focus auf das Werkzeugschleifen konzipiert und wird kontinuierlich weiterentwickelt   CNC-Steuerung und Werkzeug­ schleifsoftware NUMROTO aus einer Hand

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PASSEND ZUR STEUERUNG: DIE SOFTWARE

TOOL-KIT PROFESSIONAL VON MTS AG 



für die Produktion und das Nachschärfen nahezu aller Werkzeuge   umfangreiche Software für Fräser und Bohrer im Grundpreis der S20+ enthalten  modularer Aufbau für individuelle Geometriebearbeitung  einfache Eingabe und Programmierung  schnelle Programmgenerierung durch Default-Funktion  übersichtliche Werkzeug- und Schleifscheibenverwaltung  integrierte 2D-Simulation  3D-Simulation für die einfache Konstruktion komplexer Werkzeuge (Option)  Verknüpfung mit Kollisionsüberwachung serienmäßig

3D-Simulation (tool-kit PROFESSIONAL)

NUMROTOplus® VON NUM AG 



 mfangreiche Software für nahezu jede Schleifaufgabe u   exakte und schnelle 2D-Schnittsimulation in beliebiger Lage   flexible und trotzdem logische Programmierung   Hilfebilder für jeden Eingabewert   Tasten und Kompensieren von Rundlauffehlern   Software NR Controle für den mannlosen Betrieb   laufende Programm-Updates mit voller Kompatibilität   3D-Simulation basierend auf echtem ISO-Code (optional)  3D-Kollisionsüberwachung (optional)

Online-Ferndiagnose   zur anwendungstechnischen Unterstützung   schnelle und kostengünstige Hilfe bei der Fehlersuche

3D-Kollisionsüberwachung (tool-kit PROFESSIONAL)

3D-Simulation (NUMROTOplus®)

Elektronisches Handrad Diese mobile Bedienstation erlaubt z. B. das Verfahren der einzelnen Achsen mit dem Handrad oder im JOG-Betrieb – direkt an der Maschine.

Kollisionsüberwachung (NUMROTOplus®) 8

DAS KETTENLADESYSTEM: AUTOMATISCH SCHLEIFEN

Die Automatisierungslösungen für die S20+ sind perfekt auf die unterschiedlichen Bedürfnisse abgestimmt: Das integrierte Kettenladesystem 41 bietet ausreichend Platz zum Nachschärfen für eine Vielzahl von Werkstücken unter­schiedlichster Durchmesser und Geometrien. Spann-Optionen 3 Schaublin-Spannzangen: zum Spannen einheitlicher Durchmesser im Bereich von 5 bis 25 mm 3 Pneumatisches PräzisionsFünfbackenfutter: zum Spannen unterschiedlichster Durchmesser von 5 bis 20 mm



DAS KETTENLADE-  SYSTEM IN   STICHPUNKTEN 3 Platz sparend 3 leicht zugänglich für schnelles

Be- und Entladen 3 41 Werkzeugplätze 3 Werkzeugdurchmesser stufen­los von 5–25 mm 3 Werkzeuglänge bis ca. 170 mm 3 Wechselzeit ca. 23 sec. 3 Platzkodierung 3 Leerplätze möglich

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DIE ROBOTER-BELADEZELLE

FÜR HÖCHSTE PRODUKTIVITÄT Einfache Automatisierung für die Werkzeugproduktion. Die Roboterbeladezelle RC 1250 mit 5-Achsroboter von FANUC ist bestens für den automatisierten Betrieb größerer Lose geeignet.

Die Zelle wird mit drei RohlingsPaletten beladen. Die Anzahl der Plätze ergibt sich aus den verwendeten Paletten und dem Werkzeugdurchmesser (bei ISOG-Paletten und Ø 4 mm bis zu 600 Werkzeuge). Der Roboter belädt direkt in das Hydrodehnspannfutter. Hierbei stellt er über einen Doppelgreifer eine minimale Wechselzeit sicher. In Verbindung mit den Optionen 3 direktes Wegemeßsystem in den Linearachsen 3 definiertem Spindelstop 3 Rundlaufoptimator 3 Lünette wird die S20+ zum hochproduktiven Schleifzentrum für Kleinstwerkzeuge. Gewindefräser M3 /Vollradiusfräser 0,6 mm

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ZUBEHÖR:

SO OPTIMIEREN SIE DIE WIRTSCHAFTLICHKEIT Infrarot-Messtaster

Kühlmittelkranz

Manuelle Lünette 

 utomatischer Schleifkörpera wechsel möglich (bis SK-Ø100mm)   für präzises Schleifen langer, dünner Werkzeuge   rascher Ein- und Ausbau



z um taktilen Vermessen von Schleifkörpern   vollautomatische Korrektur   für mehrere Maschinen nutzbar   automatisches Einwechseln   einfach nachrüstbar



fester Kühlmittelkranz am Schleifkopf   13 einstellbare Düsen   sichere Kühlmittelzufuhr aus unterschiedlichen Richtungen bei hohem Kühlmitteldruck

A-Achs-Kühlmittelring 

 einstellbare Düsen 9 für das Schleifen von Werkstücken mit hohem Kühlbedarf  ermöglicht hochpräzises Einfuttern  einfach nachrüstbar 

Rundlaufoptimator und Lünette 

ideal für Kleinstwerkzeuge – auch mit langer Einspannlänge   Rundlauf ≤ 2 m   zusätzliche Abstützung über Lünette möglich   bestens mit dem RC 1250 zu verwenden

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Technische Daten Werkzeug-Schleifzentrum Typ S20  Version

F31+

S20NUM+

Steuerung Typ Betriebssystem

Fanuc 31iB5

NUM Axium Power Windows 7 Ultimate

Schleifkörperwechsler pneumatisch unterstützt

6-fach

6-fach

ca. 250 mm ca. 500 mm 340 mm 10 kg (50 kg4)

ca. 250 mm ca. 500 mm 340 mm 50 kg

340 mm 10 m/min digitaler Regler mit AC-Motor indirekt / direkt (absolut) 6) 0,0026 mm / 0,00005 mm 6) 240 mm 10 m/min digitaler Regler mit AC-Motor indirekt / direkt (absolut) 6) 0,0026 mm / 0,00005 mm 6) 240 mm 10 m/min digitaler Regler mit AC-Motor indirekt / direkt (absolut) 6) 0,0026 mm / 0,00005 mm 6)

340 mm 10 m/min digitaler Regler mit AC-Motor indirekt / direkt 6)