ELEMENTOS DEL COSTO

Representan el tercer elemento del costo de producción, son aquellos que no ... de los elementos del costo, se pueden de
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UCB TARIJA – CPA 220 – SEM I/2015                                                                                                                                                                     Lic. Fernando García Ugarte 

TEMA 2 

  ELEMENTOS DEL COSTO    El costo de producción de un bien o servicio está formado por tres elementos básicos: materiales o materia prima, mano de  obra y costos indirectos de fabricación.    1. Materia prima y materiales    Se conocen como materias primas a la materia extraída de la naturaleza y que se transforma para elaborar materiales que  más tarde se convertirán en bienes de consumo.  Se clasifican, según su origen: vegetal, animal y mineral.  Ejemplos de  materias primas son la madera, el hierro, el cuero, etc.    Las materias primas que ya han sido manufacturadas pero todavía no constituyen definitivamente un bien de consumo se  denominan productos semielaborados o productos en proceso, o simplemente materiales.    La materia prima debe ser perfectamente identificable y medible, para poder determinar tanto el costo final de producto  como su composición.    2. Mano de obra    Es el esfuerzo físico y mental empleado por los obreros para la transformación del material.    La  mano  de  obra  es  aquel  costo  que  está  ligado  directamente  con  la  producción,  donde  la  participación  del  esfuerzo  humano puede ser identificada en la transformación del material.    Es la remuneración que se cancela a los trabajadores que están dentro del Departamento de Producción, transformando  la materia prima en un producto terminado; por ejemplo, el obrero de una fábrica.    3. Costos indirectos de fabricación    Representan el tercer elemento del costo de producción, son aquellos que no pueden ser identificados en forma precisa  dentro del producto terminado.    Los  costos  indirectos  de  fabricación,  por  lo  general,  representan  los  materiales  indirectos,  mano  de  obra  indirecta,  suministros  de  fabricación,  servicios  básicos,  mantenimiento  y  reparaciones,  alquileres,  combustibles  y  lubricantes,  depreciaciones, etc.    4. Costo Primo, Costo de Conversión y Costo Total    De la combinación de los elementos del costo, se pueden determinar: el costo primo, el costo de conversión y el costo de  producción.        COSTO DE CONVERSIÓN MATERIA PRIMA  MANO DE OBRA  COSTOS IND. FABRIC. 

COSTO DE PRODUCCIÓN MATERIA PRIMA  MANO DE OBRA  COSTOS IND. FABRIC. 

COSTO PRIMO

 

    El costo total de producción  está  compuesto  por  los tres  elementos  del  costo  ya  mencionados;  sin  embargo,  conviene  recordar  que  las  industrias  fabrican  los  productos  terminados  con  el  objetivo  de  comercializarlos,  es  así  que  se  deben  asociar al estudio otros conceptos, como los de precio de venta, precio de factura, utilidad e impuesto. 

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  5.

Precio de Venta y Precio de Factura    El precio de venta se calcula agregándole al costo de producción una ganancia denominada utilidad.  Normalmente, la  utilidad que se aplica período a período proviene de un estudio técnico, aunque también puede ser estimada.  La fórmula  se determina así:   

PV = PC + PC * U   

PV = PC (1 + U)         

PV = Precio de Venta  PC = Precio de Costo  U = Utilidad 

  El precio de factura se obtiene agregándole al precio de venta los impuestos de Ley.  La fórmula se determina de la siguiente  forma:   

PF = PV + PF * I  PF – PF * I = PV  PF (1 – I) = PV   

PF 

PV   (1  I )  

        6.

PF = Precio de Factura  PV = Precio de Venta  I = Impuesto 

Clasificación de los sistemas de costos    El  control  de  la  acumulación  de  los  costos  está  relacionado  con  el  sistema  de  contabilidad  de  costos  que  existe  en  la  empresa, de acuerdo con el tipo de producto que fabrica.    Existen dos sistemas principales de contabilidad de costos: Sistema de Contabilidad de Costos por Órdenes de Trabajo y  Sistema de Contabilidad de Costos por Procesos.    Sistema de Costos por Órdenes de Trabajo    Se denomina también Sistema de Costos por Órdenes Específicas; acumula los costos por órdenes, por lotes o por pedidos  específicos.  El control de la acumulación de costos es individual para cada pedido, donde se pueden implementar hojas de  costos para cada orden y controlar la acumulación de los tres elementos del costo.    Los costos que pueden identificarse en un determinado trabajo, como por ejemplo, los de materiales y mano de obra se  cargan directamente a ese trabajo, tan pronto son identificados.  Los costos que no están directamente relacionados con  el trabajo o que no pueden ser identificados, se asignan al mismo sobre alguna base de prorrateo.    Este sistema es empleado, por ejemplo, en las empresas constructoras, fábricas de muebles y otras.     

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MAT. M. O. C. I. F.

ORDEN DE TRABAJO 1

PRODUCTOS TERMINADOS

ORDEN DE TRABAJO 2

PRODUCTOS TERMINADOS

ORDEN DE TRABAJO 3

PRODUCTOS TERMINADOS

      Sistema de Costos por Procesos    Denominado también sistema de proceso continuo o departamental, acumula los costos incurridos por departamento o  proceso, en forma continua a través de una serie de procesos de producción.    Un departamento es una división dentro de la fábrica, donde se ejecutan trabajos o procesos de manufactura y se acumulan  costos en forma separada, independientemente de otros departamentos, para obtener un producto terminado.    El  diseño  de  un  sistema  de  acumulación  de  costos  debe  ser  compatible  con  la  naturaleza  y  tipo  de  las  operaciones  ejecutadas por una compañía manufacturera.  Ejemplos de industrias que usan el sistema de costos por procesos son las  empresas productoras de papel, acero, productos químicos, textiles, etc.    Supongamos  que  en una fábrica,  durante  el  mes  de  enero/15,  en  el  Departamento  A fueron puestas  en  proceso 3000  unidades.  Los costos incurridos durante el mes fueron los siguientes: Bs2.000,00 en materiales, Bs1.000,00 en mano de  obra  y  Bs500,00  en  costos  indirectos  de  fabricación.    A  fin  de  mes  se  terminaron  1600  unidades  y  se  las  transfirió  al  Departamento B.  El objetivo de un sistema de costos por procesos es determinar qué parte de los Bs2.000,00 de materiales,  de los Bs1.000,00 de la mano de obra y de los Bs500,00 de costos indirectos de fabricación se aplica a las 1600 unidades  terminadas y transferidas y qué parte se aplica a las otras 1400 unidades en proceso.  Cada departamento preparará un  informe del costo de producción.     

PROCESO 1

MAT. M. O. C. I. F.

PROCESO 2

PROCESO 3       3

PRODUCTOS TERMINADOS