Table of contents Inhaltsverzeichnis

03 04 05

06

07 08 10 12

13 14 15

16

2

About keim additec surface GmbH Das Unternehmen keim additec surface GmbH Different types of aqueous ULTRALUBE® wax additives Verschiedene Typen wässriger ULTRALUBE® Wachsadditive Specialities of keim additec surface GmbH Spezialitäten der keim additec surface GmbH ULTRALUBE® MD-series ULTRALUBE® MD-Serie ULTRALUBE® M-matting dispersions ULTRALUBE® M-Mattierungsdispersionen High performance wax additives Wachsadditive mit erhöhter Leistungsfähigkeit Even more green wax additives Wachsadditive mit erhöhtem grünen Anspruch Sustainable products Nachhaltige Produkte Wax additives for water based paints, lacquers and wood stains Wachsadditive für wässrige Farben, Lacke und Lasuren Wax additives for leather lacquers and leather finishes Wachsadditive für Lederdeckfarben und Lederappreturen Wax additives for floor polishes and care products Wachsadditive für Pflegemittel SMA-copolymer solutions SMA-Copolymerlösungen ULTRALUBE® – Additives and systems for construction materials ULTRALUBE® – Additive und Systeme für bauchemische Anwendungen Wax additives for paper production, converting and coating Wachsadditive zur Papierherstellung, Konvertierung und Beschichtung Wax additives for water based adhesives Wachsadditive für wässrige Klebstoffe Wax additives for water based can coatings Wachsadditive für wässrige Can Coatings Wax additives for water based release agents Wachsadditive für wässrige Trennmittel Wax additives for deforming lubricants Wachsadditive für wässrige Umformschmierstoffe Barrier coatings Barrierebeschichtungen International distributors Internationale Vertretungen

About keim additec surface GmbH Das Unternehmen keim additec surface GmbH The company, founded in 1988 and located in Kirchberg/ Germany since 1996, has specialized very early in the development and production of water based ULTRALUBE® wax additives in order to achieve an improvement or modification of surface properties of aqueous coating formulations like printing inks, overprint varnishes, lacquers, wood stains, adhesives and polishes. The R&D-center opened in 2009 enables on 1200 m2 a detailed characterisation of the ULTRALUBE® wax additives itself as well as a determination of the surface properties of a coating influenced by their usage. Customers advantages at a glance: broad knowledge about different types of coatings applications and needs highly efficient production high level of backward integration regarding to waxes within the group sophisticated lab equipment: scanning electron microscope bubble pressure tensiometer abrasion resistance measurement contact angle measurement dyn./static coefficient of friction determination differential scanning calorimetry particle sizer (3 nm-6 μm) photometer light microscope Brookfield viscometer UV-curing unit flexo printing machine IR-spectrometer In order to achieve a fast transfer of new developments from lab into production scale a number of emulsification vessels of different volumes are available. The current production capacity of the plant is at approx. 165 t of water based wax additives per day.

Das im Jahr 1988 gegründete und seit 1996 in Kirchberg im Hunsrück ansässige Unternehmen hat sich bereits frühzeitig auf die Entwicklung und Produktion wasserbasierter ULTRALUBE® Wachsadditive spezialisiert, mit deren Hilfe eine Verbesserung bzw. Modifizierung der Oberflächeneigenschaften von wässrigen Beschichtungssystemen wie Druckfarben, Lacken, Lasuren, Klebstoffen und Pflegemitteln erzielt wird. Das im Jahr 2009 eröffnete und mit modernsten Mess- und Prüfmitteln ausgestattete F&E-Zentrum ermöglicht auf einer Grundfläche von 1.200 m2 eine eingehende Charakterisierung der ULTRALUBE®-Wachsadditive sowie eine Bestimmung der durch den Einsatz dieser Wachsadditive modifizierten Oberflächeneigenschaften. Kundenvorteile auf einen Blick: breite Erfahrung zu unterschiedlichsten Beschichtungsanwendungen und Anforderungen hocheffiziente Produktionsverfahren tiefe Rückwärtsintegration bei Wachsen innerhalb der Firmengruppe anspruchsvolle Laborausstattung: Rasterelektronenmikroskop Blasendrucktensiometer Messung der Abriebfestigkeit (Quartant, Sutherland, Taber) Bestimmung stat./dyn. Reibungskoeffizient Partikelgrößenmessgerät (3 nm-6 μm) Thermoanalyse (DSC) Kontaktwinkelmessgerät Photometer Lichtmikroskop Brookfield-Viskosimeter UV-Trocknungsgerät Flexodruckmaschine IR-Spektrometer Um eine zügige Übertragung von Neuentwicklungen vom Labor- in den Produktionsmaßstab zu gewährleisten, steht eine Reihe Emulgierkessel unterschiedlicher Volumina für Upscaling-Zwecke zur Verfügung. Die derzeitige Produktionskapazität der Anlagen liegt bei einem Ausstoß von ca. 165 t wasserbasierter Wachsadditive pro Tag.

3

Different types of aqueous ULTRALUBE® wax additives Verschiedene Typen wässriger ULTRALUBE® Wachsadditive

5 μm

wax micro dispersion

200 nm

wax emulsion

Emulsions The wax particles of ULTRALUBE® wax emulsions have a spherical shape and a small size distribution with a diameter between 0.01 μm and 0.5 μm, depending on the wax emulsion. The size of the wax particles is controlled by the used emulsifiers, saponification agents and manufacturing parameters during the production of the ULTRALUBE® wax emulsions.

Emulsionen Die in ULTRALUBE® Wachsemulsionen enthaltenen Wachsteilchen weisen eine sphärische Gestalt mit einer engen Teilchengrößenverteilung auf, wobei deren Durchmesser, abhängig von der jeweiligen Wachsemulsion, zwischen 0,01 μm und 0,5 μm liegt. Die Teilchengröße der Wachspartikel wird bei der Herstellung der ULTRALUBE® Wachsemulsionen durch die verwendeten Emulgatoren, Verseifungsmittel sowie Prozessparameter gesteuert.

Patented technology Micro dispersions Because of a similar manufacturing process, the wax particles of ULTRALUBE ® wax micro dispersions also have a spherical shape and a very small size distribution like ULTRALUBE® wax emulsions but a larger diameter between 0.5 μm and 3 μm, depending on the micro dispersion.

Mikrodispersionen Patentierte Technologie Aufgrund des ähnlichen Herstellungsverfahrens besitzen die in ULTRALUBE® Mikrodispersionen enthaltenen Wachspartikel ebenso wie die Partikel in ULTRALUBE® Wachsemulsionen eine sphärische Gestalt bei einer sehr geringen Teilchengrößenverteilung. Der Teilchendurchmesser liegt hierbei jedoch zwischen 0,5 μm und 3 μm, abhängig von der jeweiligen Mikrodispersion.

Dispersions The wax particles of ULTRALUBE® wax dispersions differ from the particles in ULTRALUBE® wax emulsions and ULTRALUBE® wax micro dispersions by size, shape and a considerable broader size distribution, caused of a different production method. The mean particle diameter is between 1 μm and 15 μm, depending on the ULTRALUBE® wax dispersion.

Dispersionen Die in ULTRALUBE® Wachsdispersionen enthaltenen Wachspartikel unterscheiden sich herstellungsbedingt von den in ULTRALUBE® Mikrodispersionen sowie ULTRALUBE® Emulsionen enthaltenen Teilchen durch deren Form, Größe sowie eine breitere Teilchengrößenverteilung. Der mittlere Durchmesser der Teilchen in ULTRALUBE® Wachsdispersionen liegt zwischen 1 μm und 15 μm, abhängig von der jeweiligen ULTRALUBE® Wachsdispersion.

wax type

solids content

pH-value

ionic character

Wachstype

Feststoff- gehalt

pH-Wert

Ionogenität

MD-2000

HDPE

50%

9.0

N

0.5-3.5 μm

1.0-1.4 μm

MD-2007

compound

35%

8.5

emulsifier free emulgatorfrei

0.2-1.0 μm

0.3-0.7 μm

MD-2011

HDPE

40%

3.5

N

0.2-1.0 μm

0.3-0.6 μm













MD-2030

mod. HDPE

50%

8.5

N

0.2-1.0 μm

0.3-0.7 μm

MD-2100

HDPE

50%

9.0

N

0.2-2.0 μm

0.5-1.0 μm

175.105 176.170 176.180

scratch-/rub resistance, high gloss, anti blocking, low dosage Kratz-/Abriebfestigkeit, hoher Glanz, Blockfestigkeit, niedrige Dosierung

MD-2300/50

HDPE

50%

9.5

A

0.2-2.0 μm

0.5-1.0 μm

175.105 175.300 175.320 176.170

scratch-/rub resistance, high gloss, increased KIT-value Kratz-/Abriebfestigkeit, hoher Glanz, Erhöhung der Fettdichte



particle mean particle diameter range diameter Teilchengrößen- mittlerer Teilchen- bereich durchmesser

FDA

properties

FDA

Eigenschaften

175.105 176.170 176.180

standard type with high gloss, good abrasion resistance, anti blocking and slip Standardtype mit hohem Glanz, guter Abrieb- und Blockfestigkeit sowie Slip high scratch resistance and anti blocking as well as soft touch at a high degree of gloss and good buffability gute Kratz- und Blockfestigkeit sowie angenehme Griffeigenschaften bei hohem Glanzgrad und guter Polierbarkeit

175.105 176.170 176.180

high gloss, good abrasion resistance, anti blocking and slip hoher Glanz, gute Abrieb- und Blockfestigkeit, Slip highest anti blocking, highest scratch/ (wet) rub resistance, high slip, metal marking resistance höchste Block-, Kratz- und (Nass-) Abriebfestigkeit, hoher Slip, Metallmarkierungsresistenz

These data are to be seen as typical and should not be considered as specifications. Die oben angegebenen Daten sind Durchschnittswerte, keine Produktspezifikationen.

ULTRALUBE® M-matting dispersions ULTRALUBE® M-Mattierungsdispersionen These aqueous matting dispersions based on mod. silica show a very easy incorporation and handling and are also offering advantages by easy filtering and by avoiding agglomerates as well as dust exposure.

Diese wässrigen Mattierungsdispersionen auf der Basis von mod. Silica zeichnen sich durch ihre einfache Einarbeitbarkeit und Handhabung aus und bieten weiterhin Vorteile durch einfacheres Filtrieren sowie die Vermeidung von Agglomeraten und Staubbelastung.

Example: Matting effect of ULTRALUBE® M-57 in aqueous PUR-lacquer Beispiel: Mattierungseffekt von ULTRALUBE ® M-57 in wässrigem PUR-Lack

100 degree of gloss / Glanzgrad

wax dispersion

ULTRALUBE® MD-type MD-Typ

high degree of gloss hoher Glanzgrad

5 μm

ULTRALUBE® MD-series ULTRALUBE® MD-Serie

light reflection Lichtreflexion high abrasion resistance hohe Abriebfestigkeit hohe Abriebfestigkeit

rub resistance Abriebfestigkeit

Specialities of keim additec surface GmbH Spezialitäten der keim additec surface GmbH

dosage level / Einsatzmenge 0% 5% 7% 9% (as delivered / auf Lieferform bezogen)

80 60 40

ULTRALUBE® solids M-type type M-Typ Feststoff- typ

non volatiles nichtfl. Anteile

ionic character Ionogenität

pH-value pH-Wert

mean particle diameter mittl. Teilchen- durchmesser

M-54*

mod. silica

35%

N

7.0

4.0 μm

M-57*

mod. silica

35%

N

7.0

7.0 μm

20 0

85°

60°

20°

* raw materials comply with FDA 175.105, 176.170. / Rohstoffe entsprechen FDA 175.105, 176.170.

observation angle / Beobachtungswinkel

4

5

High performance wax additives Wachsadditive mit erhöhter Leistungsfähigkeit Novel aqueous ULTRALUBE® wax additives based on specificly developed PE-waxes of sister company EUROCERAS show in comparison to the use of conventional PE-waxes a strongly increased performance regarding e.g. to scratch- or abrasionresistance in various coating systems. By the use of the following mentioned ULTRALUBE®-types in comparison to conventional ones an improvement of the mentioned properties can be achieved at the same dosage level or similar properties at reduced dosage levels due to increased efficiency.

Sustainable products Nachhaltige Produkte

Neuartige wässrige ULTRALUBE® Wachsadditive basierend auf speziell hierfür entwickelten PE-Wachsen der Schwesterfirma EUROCERAS zeigen im Vergleich zum Einsatz von Wachsadditiven basierend auf konventionellen PE-Wachsen eine deutlich erhöhte Leistungsfähigkeit etwa in Bezug auf Kratz-/ oder Abriebfestigkeit in verschiedensten Beschichtungssystemen. So kann durch Verwendung der nachfolgend genannten ULTRALUBE®-Typen im Vergleich zu entsprechenden herkömmlichen Typen bei gleicher Dosierung eine Verbesserung der zuvor genannten Eigenschaften erzielt oder bei reduzierter Dosierung aufgrund höherer Effektivität ein entsprechendes Eigenschaftsprofil erzielt werden.

ULTRALUBE® type

wax type

solids content

melting range

pH-value

ionic character

properties/ remarks

ULTRALUBE® Typ

Wachstyp

Feststoffgehalt

Schmelzbereich

pH-Wert

Ionogenität

Eigenschaften/Anmerkungen

E-850

HDPE

35%

130-145 °C

8.0

N

scratch-/rub-resistance in high glossy systems Kratz-/Abriebfestigkeit in Hochglanzsystemen

MD-2100

HDPE

50%

137 °C

9.0

N

scratch-/rub-resistance in glossy systems Kratz-/Abriebfestigkeit in Glanzsystemen

D-806/1

HDPE

60%

128 °C

9.5

N

scratch-/rub-resistance in flat/pigmented systems Kratz-/Abriebfestigkeit in mattierten/pigmentierten Syst.

6

low amount of emulsifier niedriger Emulgatorgehalt free of organicbound halogenes AOX-frei

NEW: amine-free NEU: aminfrei

ULTRALUBE® type

wax type

solids content

melting range

pH-value

ionic character

properties/remarks

ULTRALUBE® Typ

Wachstyp

Feststoffgehalt

Schmelzbereich

pH-Wert

Ionogenität

Eigenschaften/ Anmerkungen

paraffin

45%

56-58 °C

9.5

A

E-854

HDPE

30%

135 °C

8.5

N/A

E-7080

carnauba

30%

85 °C

4.5

N

slip, scratch resistance, antiblocking, good recoatability, active ingredients fully renewable origin Slip, Kratz-/ Blockfestigkeit, gute Überlackierbarkeit, basiert vollständig auf erneuerbaren Inhaltsstoffen

MD-2300/50

HDPE

50%

125-137 °C

9.5

A

scratch-/rub-resistance in glossy systems, increased KIT-value Kratz-/Abriebfestigkeit in Glanzsystemen, Erhöhung der Fettdichte

D-803

HDPE

60%

125-137 °C

9.0

A

scratch-/rub-resistance in flat/pigmented systems Kratz-/Abriebfestigkeit in mattierten/pigmentierten Systemen

D-1891

wax compound

55%

80-140 °C

5.0

N

matting, scratch resistance, soft touch, anti-blocking, highly renewable active ingredients, FDA 176.170 Mattierung, Kratz-/ Blockfestigkeit, angenehmer Griff, basiert hauptsächlich auf erneuerbaren Inhaltsstoffen

paraffin

40%

60 °C

7.0

N

hydrophobing, scratch resistance, antiblocking Hydrophobierung, Kratz- und Blockfestigkeit

XP-12020781

APEO-free APEO-frei

heavy-metal-free schwermetallfrei

zero VOC VOC-frei

Even more green wax additives Wachsadditive mit erhöhtem grünen Anspruch E-342/45 FA

formaldehyde-free formaldehydfrei

water repellency, slip, anti-blocking Hydrophobierung, Slip, Blockfestigkeit scratch-/rub-resistance in high glossy systems, increased KIT-value Kratz-/Abriebfestigkeit in Hochglanzsystemen, Erhöhung der Fettdichte

These These data are data to are be seen to beas seen typical as typical and should and should not benot considered be considered as specifications. as specifications. Die oben angegebenen Daten sind Durchschnittswerte, keine Produktspezifikationen. Die oben angegebenen Daten sind Durchschnittswerte, keine Produktspezifikationen.

A further improved environmental sustainability by the use of wax additives can be reached either by an improved efficiency of additives increasing the life-cycle of the coating or by a ban/reduction of all problematic ingredients and use of raw-materials of a renewable origin where useful. While in established conventional ULTRALUBE® types even in the past nearly all of the properties mentioned on the picture above were fulfilled, the new green types are additionally formulated amine-free. By this the requirements for a lot of different food contact and further legislations can be fulfilled like FDA 175.300, BfR XXXVI, plastics directive, Nordic and EU-ECOLABEL, Swiss Ordinance and much more.

Eine gesteigerte Umweltverträglichkeit bei Verwendung von Wachsadditiven kann einerseits durch Verwendung von Typen mit erhöhter Leistungsfähigkeit erzielt werden, welche den Lebenszyklus der Beschichtung erhöhen. Eine weitere Möglichkeit besteht im Ausschluß bzw. der Reduzierung von umweltproblematischen Ausgangsstoffen und dem Einsatz von erneuerbaren Rohstoffen wo sinnvoll. Während in etablierten herkömmlichen ULTRALUBE® Typen bereits die in der Graphik oben genannten Eigenschaften erfüllt wurden, zeichnen sich diese neuen Typen darüber hinaus durch eine aminfreie Formulierung aus. Hierdurch können die Voraussetzungen für verschiedenste Empfehlungen und gesetzliche Anforderungen wie etwa FDA 175.300, BfR XXXVI, Kunststoff-Richtlinie, Nordic und EU-ECOLABEL, Swiss Ordinance und weitere erfüllt werden.

N = non ionic/nichtionisch, A = anionic/anionisch, C = cationic/kationisch, + = yes/ja, – = no/nein, n.a. = non applicable/nicht anwendbar, n.d. = not determined/unbestimmt

7

Wax additives for water based paints, lacquers and wood stains Wachsadditive für wässrige Farben, Lacke und Lasuren

Emulsion

partially recommended bedingt empfohlen

not recommended nicht empfohlen

Please ask for special types for stabilisation of metal pigments. Bitte fragen Sie nach speziellen Typen für die Stabilisierung von Metallpigmenten.

solids content

melting range

pH-value

ionic character

FDA

abrasion resistance

anti slip

anti blocking

water repellency water bead

mar + scuff resistance

matting

gloss

confers a silky feel

slip

ULTRALUBE® type

ULTRALUBE® Typ

Wachstyp

Feststoffgehalt

Schmelzbereich

pH-Wert

Ionogenität

FDA

Abrieb- beständigkeit

Antislip

Block- festigkeit

Hydro- phobierung

Kratz- festigkeit

Mattierung

Glanz

Oberflächen- griff

Slip

ULTRALUBE® Typ

E-322

paraffin

40%

35-58 °C

3.0

N

–

E-322

E-340 FM

paraffin

50%

56-58 °C

9.5

A

+

E-340 FM

E-345

paraffin

50%

58-80 °C

9.0

A

+

E-345

mod. paraffin

25%

56-85 °C

9.0

A

+

E-359 / E-360

E-386

PE/paraffin

35%

58-118 °C

9.5

N/A

+

E-386

E-388

PE/paraffin

30%

92 °C

9.0

N/A

+

E-388

E-389

PE/paraffin

30%

118 °C

9.0

N/A

+

E-389

E-390

PE/paraffin

40%

85 °C

10.0

N/A

+

E-390

E-391

mod. PE

30%

96 °C

9.0

N/A

+

E-391

E-500 V

HDPE

35%

127/220 °C

9.5

N

–

E-500 V

E-612

HDPE

35%

138 °C

9.0

N

+

E-612

HDPE

37%

127 °C

9.5

N/A

–

E-620 F 1)

E-620 F

1)

E-623

mod. PE

35%

118-137 °C

8.5

N/A

–

E-623

E-624 1)

mod. HDPE/carnauba

30%

84-137 °C

9.5

A

–

E-624 1)

E-668 H

PP

35%

154 °C

9.0

N/A

+

E-668 H

E-671

EVAC

30%

114 °C

9.5

N

–

E-671

E-7025

HDPE/carnauba

25%

80-127 °C

10.0

A

+

E-7025

E-810

HDPE

35%

137 °C

9.0

N

+

E-810

HDPE/carnauba

30%

84-132 °C

8.5

N

–

E-817 CF 1)

E-842 N

HDPE

42%

125 °C

6.5

N

+

E-842 N

E-846

HDPE

40%

138 °C

6.0

N

–

E-846

E-854

HDPE

30%

135 °C

8.5

N/A

+

E-854

HDPE/polym. silicone

42%

134 °C

6.5

N

–

E-8046 S E-912

E-8046 S E-912

HDPE

35%

146 °C

9.5

N

+

D-271

HDPE/plastic

65%

127-174 °C

9.0

N

–

D-271

D-272 2)

HDPE/plastic

65%

127-174 °C

9.0

N

–

D-272 2)

mod. PE/plastic

60%

127-174 °C

8.0

N

–

D-277

D-277 D-814

HDPE

50%

136 °C

4.0

N

–

D-814

PE/silica

45%

138 °C

4.0

N

+

D-815 E

D-816

HDPE

65%

128 °C

8.5

N

+

D-816

D-818

montan/PE/plastic

60%

90-174 °C

8.5

N

–

D-818

D-838

HDPE/PTFE

60%

125 °C/326 °C

8.5

N

–

D-838

D-840

amide

35%

142 °C

6.5

N

–

D-840

D-860

PE/ester

60%

102-132 °C

6.0

N

–

D-860

D-1307

amide/silica

36%

140 °C

9.5

N

–

D-1307

D-1320

mod. HDPE

55%

138 °C

9.5

A

–

D-1320

D-1819

wax compound

60%

80-140 °C

7.5

N

–

D-1819

MD-2000

HDPE

50%

128 °C

9.0

N

+

MD-2000

MD-2011

HDPE

40%

128 °C

3.5

N

+

MD-2011

MD-2030

mod. HDPE

50%

127 °C

8.5

N

–

MD-2030

MD-2100

HDPE

50%

137 °C

9.0

N

+

MD-2100

MD-2300/50

HDPE

50%

125-137 °C

9.5

A

+

MD-2300/50

D-815 E Dispersion

suitable geeignet

wax type

E-817 CF 1)

MD

especially suited gut geeignet

ULTRALUBE® type

E-359 / E-360

8

excellent suited hervorragend geeignet

These data are to be seen as typical and should not be considered as specifications. Die oben angegebenen Daten sind Durchschnittswerte, keine Produktspezifikationen.

N = non ionic/nichtionisch, A = anionic/anionisch, C = cationic/kationisch, + = yes/ja, – = no/nein, n.a. = non applicable/nicht anwendbar, n.d. = not determined/unbestimmt

1)

2)

additional flow promoting and wetting properties / zusätzliche verlaufsfördernde und benetzende Eigenschaften, smaller particles than D-271 / kleinere Partikelgröße als D-271

9

Wax additives for leather lacquers and leather finishes Wachsadditive für Lederdeckfarben und Lederappreturen ULTRALUBE® type

wax type

solids content

melting range

pH-value

ionic character

ULTRALUBE® Typ

Wachstyp

Feststoffgehalt

Schmelzbereich

pH-Wert

Ionogenität

E-322

paraffin

40%

35-58 °C

3.0

N

E-322

E-336

paraffin

50%

46-58 °C

4.5

C

E-336

E-337

paraffin

50%

56-60 °C

4.5

C

E-337

E-340 FM

Emulsion

soft touch

pull up

gloss

ULTRALUBE® type

Abrieb- beständigkeit

Antislip

Block- festigkeit

Hydro- phobierung

Slip

Soft touch

Pull up

Glanz

ULTRALUBE® Typ

56-58 °C

9.5

A

E-340 FM

56-85 °C

9.0

A

E-359 / E-360

E-388

PE/paraffin

30%

92 °C

9.0

N/A

E-388

E-389

PE/paraffin

30%

118 °C

9.0

N/A

E-389

E-530 V

HDPE/copolymer

30%

127 °C/220 °C

9.5

N

E-530 V

E-610 K

HDPE

35%

118-128 °C

9.5

N

E-610 K

E-612

HDPE

35%

138 °C

9.0

N

E-620 F 1)

HDPE

37%

127 °C

9.5

N/A

E-620 F 1) E-668 H

E-612

PP

35%

154 °C

9.0

N/A

HDPE

35%

115-125 °C

9.0

N

E-770

E-7018 K

carnauba

18%

84 °C

4.0

C

E-7018 K

E-7080

carnauba

30%

85 °C

4.5

N

E-7080

E-7091

carnauba

30%

84 °C

5.0

N

E-7091

E-7920/40

carnauba

40%

84 °C

5.0

N

E-7920/40

E-810

HDPE

35%

137 °C

9.0

N

E-810

E-817

HDPE/carnauba

32%

84-137 °C

8.5

N

E-817

HDPE/carnauba

30%

84-132 °C

8.5

N

E-817 CF 1)

1)

E-846

HDPE

40%

138 °C

6.0

N

E-846

HDPE/silicone

40%

134 °C

7.0

N

E-846-11-S

HDPE/polym. silicone

42%

134 °C

6.5

N

E-8046 S

E-850

HDPE

35%

130-145 °C

8.0

N

E-850

E-873

HDPE

30%

139 °C

4.5

C

E-873

E-874

HDPE

30%

127 °C

5.5

C

E-874

E-875

PP

35%

154 °C

4.0

C

E-875

E-876

HDPE

30%

137 °C

4.5

C

E-876

E-912

HDPE

35%

146 °C

9.5

N

E-912

E-011

compound

25%

74-92 °C

10.5

N

E-011

E-012

compound

12%

92 °C

10.5

A

E-012

E-846-11-S E-8046 S

WD

compound

20%

70-92 °C

10.5

A

WD

alternative to montan

30%

70-80 °C

8.5

N

XP-10090717

HDPE/plastic

65%

127-174 °C

9.0

N

D-271

HDPE/plastic

65%

127-174 °C

9.0

N

D-272 3)

D-280

HDPE/PUD

60%

> 127 °C

9.0

N

D-280

D-816

HDPE

65%

128 °C

8.5

N

D-816

MD-2000

HDPE

50%

128 °C

9.0

N

MD-2000

compound

35%

80-110 °C

8.5

(A)

MD-2007

MD-2011

HDPE

40%

128 °C

3.5

N

MD-2011

MD-2030

mod. HDPE

50%

127 °C

8.5

N

MD-2030

MD-2100

HDPE

50%

137 °C

9.0

N

MD-2100

XP-10090717 D-271

Dispersion

slip

25%

E-817 CF

D-272

3)

MD-2007 2) MD

water repellency water bead

50%

E-770

10

anti blocking

paraffin

E-668 H

2)

anti slip

mod. paraffin

E-359 / E-360

1)



abrasion resistance

shows additional flow promoting and wetting properties / besitzt zusätzlich verlaufsfördernde und benetzende Eigenschaften high scratch resistance and anti blocking as well as soft touch at a high degree of gloss and good buffability, free of emulsifier / gute Kratz- und Blockfestigkeit sowie angenehme Griffeigenschaften bei hohem Glanzgrad und guter Polierbarkeit, emulgatorfrei

These data are to be seen as typical and should not be considered as specifications. Die oben angegebenen Daten sind Durchschnittswerte, keine Produktspezifikationen.

N = non ionic/nichtionisch, A = anionic/anionisch, C = cationic/kationisch, + = yes/ja, – = no/nein, n.a. = non applicable/nicht anwendbar, n.d. = not determined/unbestimmt

excellent suited hervorragend geeignet

3)

especially suited gut geeignet

suitable geeignet

smaller particles than D-271 / kleinere Partikelgröße als D-271

partially recommended bedingt empfohlen

2)

not recommended nicht empfohlen

11

Wax additives for floor polishes and care products Wachsadditive für Pflegemittel ULTRALUBE® type

wax type

solids content

melting range

pH-value

ionic character

ULTRALUBE® Typ

Wachstyp

Feststoffgehalt

Schmelzbereich

pH-Wert

Ionogenität

E-359 / E-360

Emulsion

high speed buffability

dirt-pickup-resistance

water and alcohol resistance

ULTRALUBE® type

Strapazier- fähigkeit

Trittspur- festigkeit

Antislip

Polierbarkeit

Resistenz gegen Anschmutzung

Wasser-/Alkohol- festigkeit

ULTRALUBE® Typ

25%

56-85 °C

9.0

A

E-359 / E-360

HDPE

35%

118-128 °C

9.5

N

E-610 K

E-614

HDPE

35%

139 °C

9.5

N

E-614

E-666

mod. PE

35%

102 °C

8.5

N

E-666

E-667

PP/EVAC

40%

150 °C

9.0

N/A

E-667

PP

35%

154 °C

9.0

N/A

E-668 H

E-669

mod. PP

35%

154 °C

9.0

N

E-669

E-670

EVAC mod. PE

35%

104 °C

9.0

N

E-670

E-671

EVAC

30%

114 °C

9.5

N

E-671

E-770

HDPE

35%

115-125 °C

9.0

N

E-770

E-7091

carnauba

30%

84 °C

5.0

N

E-7091

E-7093

montan

30%

84 °C

4.5

N

E-7093

E-810 K

HDPE

35%

118-137 °C

9.0

N

E-810 K

E-810

HDPE

35%

137 °C

9.0

N

E-810

mod. PE

40%

100-130 °C

8.0

N

E-88226

E-912 XP-10090717 MD

slipresistance

mod. paraffin

E-88226

MD-2007

HDPE

35%

146 °C

9.5

N

E-912

alternative to montan

30%

70-80 °C

8.5

N

XP-10090717

compound

35%

80-110 °C

8.5

(A)

MD-2007

SMA-copolymer solutions SMA-Copolymerlösungen

Solution

mark and scuff-resistance

E-610 K

E-668 H

ULTRALUBE® – Additives and systems for construction materials ULTRALUBE® – Additive und Systeme für bauchemische Anwendungen

ULTRALUBE® type

ratio styrene/maleic acid anhydride

pH-value

solids content

ULTRALUBE® type

wax type

solids content

melting range

pH-value

ionic character

properties/ remarks

ULTRALUBE® Typ

Verhältnis Styrol/Maleinsäureanhydrid

pH-Wert

Feststoffgehalt

ULTRALUBE® Typ

Wachstyp

Feststoffgehalt

Schmelzbereich

pH-Wert

Ionogenität

Eigenschaften/ Anmerkungen

H-105

1:1

9.0

35%

E-022

mod. paraffin

30%

46-50 °C

4.5

C

H-200

2:1

9.0

20%

E-322

paraffin

40%

35-58 °C

3.0

N

H-300

3:1

9.5

15% E-338

paraffin

50%

35-40 °C

4.5

C

E-340 FM

paraffin

50%

56-58 °C

9.5

A

E-7018 K

carnauba

18%

84 °C

4.0

C

W-963

SBR-wax compound

43%

58 °C

7.5

A

AGK 4

polymer/wax

16%

n.a.

8.5

N/A

T-220

mod. paraffin

32%

40-90 °C

10.0

N/A

compound

32%

100-145 °C

6.0

N

excellent suited hervorragend geeignet

12



durability

especially suited gut geeignet

suitable geeignet

partially recommended bedingt empfohlen

These data are to be seen as typical and should not be considered as specifications. Die oben angegebenen Daten sind Durchschnittswerte, keine Produktspezifikationen.

not recommended nicht empfohlen

N = non ionic/nichtionisch, A = anionic/anionisch, C = cationic/kationisch, + = yes/ja, – = no/nein, n.a. = non applicable/nicht anwendbar, n.d. = not determined/unbestimmt

T-216/T-216W



general hydrophobing of construction materials Allgemein zur Hydrophobierung von Baustoffen hydrophobing agent e.g. in vacuum-pressure impregnation of wood Hydrophobierungsmittel insb. in VakuumDruckimprägnierungen von Hölzern bulk (int.) hydrophobing of gypsum, concrete, curing agent Massehydrophobierung von Gips und Zement, Trocknungsverzögerer für Zement hydrophobing additive, e.g. for foamed gypsum boards Hydrophobierungsadditive, z. B. für geschäumte Gipskartonplatten dried film not reemulsifiable Getrockneter Film nicht reemulgierbar water vapour barrier clearcoat, applied on gypsum/concrete Wasserdampfsperrende transparente Beschichtung zum Einsatz auf Gips oder Zement anti-graffity coating system for the use on concrete, tiles and latex paints Anti-Graffiti Beschichtung als Opferschicht zum Einsatz auf Zement, Fliesen und Fassadenfarben release agent between wood, steel and plastic moulds against concrete Trennmittel für Holz-, Stahl- und Kunststoffverschalungen gegen Zement high efficient anti-blocking agent esp. on bitume-surfaces Hochwirksames Trennmittel insb. für Bitumenoberflächen

13

Wachstyp

Feststoffgehalt

Schmelzbereich

pH-Wert

Ionogenität

Eigenschaften/ Anmerkungen

mod. paraffin

30%

46-50 °C

4.5

C

E-340 FM

paraffin

50%

56-58 °C

9.5

A

E-342/45 FA

paraffin

45%

56-58 °C

9.5

A

E-375/50

paraffin

50%

60 °C

8.0

N

E-612

HDPE

35%

138 °C

9.0

N

E-7080

carnauba

30%

85 °C

4.5

N

E-7093/1

montan

30%

84 °C

4.5

N

E-7095/1

wax compound

30%

80 °C

6.5

N

E-842 N

HDPE

42%

125 °C

6.5

N

E-846

HDPE

40%

138 °C

6.0

N

E-854

HDPE

30%

135 °C

8.5

N/A

D-814

HDPE

50%

136 °C

4.0

N

D-816

HDPE

65%

128 °C

8.5

N

D-840

amide

35%

142 °C

6.5

N

MD-2000

HDPE

50%

128 °C

9.0

N

MD-2100

HDPE

50%

137 °C

9.0

N

MD-2300/50

HDPE

50%

125-137 °C

9.5

A

M-54

silica

35%

n.a.

7.0

N



2)



gloss, scratch-/rub resistance Glanz, Kratz-/Abriebfestigkeit gloss, scratch resistance Glanz, Kratzfestigkeit gloss, scratch-/rub resistance, increased KIT-value Glanz, Kratz-/Abriebfestigkeit, Erhöhung der Fettdichte scratch resistance Kratzfestigkeit scratch resistance Kratzfestigkeit anti blocking, Slip Blockfestigkeit, Slip scratch resistance Kratzfestigkeit scratch-/rub resistance, anti blocking, low dosage Kratz-/Abriebfestigkeit, Blockfestigkeit, niedr. Dosierung scratch-/rub resistance, increased KIT-value Kratz-/Abriebfestigkeit, Erhöhung der Fettdichte matting Mattierung

pH-value

ionic character

properties/ remarks

ULTRALUBE® Typ

Wachstyp

Feststoffgehalt

Schmelzbereich

pH-Wert

Ionogenität

Eigenschaften/ Anmerkungen

paraffin

45%

56-58 °C

9.5

A

1)

PE/paraffin

30%

118 °C

9.0

N/A

E-390 1)

PE/paraffin

40%

85 °C

10.0

N/A

EAA-copolymer

25%

120 °C

10.0

A

E-668 H 1)

PP

35%

154 °C

9.0

N/A

E-7920/40

carnauba

40%

84 °C

5.0

N

mod. HDPE

43%

127 °C

8.5

N

mod. HDPE

40%

127 °C

6.5

N/A

E-525

E-842 N/T15

1)

E-842 N10 1) E-8801C

mod. PE

40%

110 °C

7.5

N/A

E-88226

mod. PE

40%

100-130 °C

8.0

N

amide

35%

142 °C

6.5

N

HDPE

50%

128 °C

9.0

N

mod. silica

35%

n.a.

7.0

N

D-840 MD-2001 M-54 1)

1)

Barrier coatings Barrierebeschichtungen

ULTRALUBE® type

wax type

solids content

melting range

pH-value

ionic character

properties/ remarks

ULTRALUBE® Typ

Wachstyp

Feststoffgehalt

Schmelzbereich

pH-Wert

Ionogenität

Eigenschaften/ Anmerkungen

E-389

PE/paraffin

30%

118 °C

9.0

N/A

E-390

PE/paraffin

40%

85 °C

10.0

N/A

E-663 A

PP

40%

154 °C

6.5

N/A

heat sealable heißsiegelfähig

E-665 A

PP

40%

154 °C

7.5

N/A

adhesion promotion to natural/glass fibres Haftvermittlung zu Natur-/Glasfasern tack adjustment, slip Klebkraftregulierung, Slip

E-842 N

HDPE

42%

125 °C

6.5

N

E-846 A

HDPE

40%

138 °C

6.5

N/A

mod. PE

40%

110 °C

7.5

N/A



tack adjustment, water repellency Klebkraftregulierung, Hydrophobierung tack adjustment Klebkraftregulierung

high adhesion and cohesion Hohe Klebkraft und Kohäsion

E-8801 C

high adhesion and cohesion alternative for primary emulsions Hohe Klebkraft und Kohäsion, Alternative zu Primäremulsionen

SE-110

PDMS

20%

n.a.

6.0

N

SE-112

PDMS-mod. wax

55%

n.a.

7.0

N

tack adjustment Klebkraftregulierung tack adjustment Klebkraftregulierung

T-220

mod. paraffin

32%

40-90 °C

10.0

A/N

tack adjustment Klebkraftregulierung average particle diameter 4 μm Mittlerer Partikeldurchmesser 4 µm

XP-08070606/32

LDPE

32%

105-110 °C

8.0

N

D-840

amide

35%

142 °C

6.5

N



general purposes Verschiedene Zwecke

ULTRASEAL-types are used as basic compounds in formulations for paper and carton coatings providing high grease and moisture barrier as well as low COBB-value, depending on the type. application Anwendung

die cast metal Metalldruckguß

water vapour barrier Wasserdampfsperre

type Typ

solids type Feststoff

ULTRASEAL W-952

SBR/ wax compound

ULTRASEAL-Typen werden als Basissysteme zur Herstellung von Beschichtungen auf Papier und Karton zur Erzielung hoher Fett- und Wasserdampfsperrwirkung sowie niedrigem COBB-Wert, eingesetzt.

solids cont. melting range Feststoffgehalt Schmelzbereich 43%

58 °C

ionic char. Ionogenität

pH-value pH-Wert

A

7.0

ULTRASEAL W-954

SBR/ polymeric wax

raw materials fulfil requirements for FDA 21 CFR 175.105, 176.170 and 176.180; BfR* XIV and XXXVI

45%

n.a.

A

7.0

paraffin free moisture/fat barrier coating system raw materials fulfil requirements for FDA 21 CFR 175.105, 176.170 and 176.180; BfR XIV and XXXVI

paraffinfreies dampf-/fettsperrendes Beschichtungsystem Rohmaterialien erfüllen die Anforderungen der FDA 21 CFR 175.105, 176.170 und 176.180; BfR XIV und XXXVI

water vapour barrier/incr. KIT-value Wasserdampf-/ Fettsperre

release between wood, steel, plastic moulds against concrete Trennmittel für Holz, Kunststoff und Stahl gegen Beton die cast metal Metalldruckguß die cast metal, PU-foam (bitume foils) Metalldruckguß, PU-Schaum (Bitumenfolien)

ULTRASEAL W-980

polymer/ polymeric wax

42%

127 °C

A

8.5

increased fat and grease resistance raw materials fulfil requirements for FDA 21 CFR 175.105, 175.300, 175.320, 176.170 and 176.180; BfR XIV and XXXVI

erhöhte Dampf- und Fettsperre Rohmaterialien erfüllen die Anforderungen der FDA 21 CFR 175.105, 175.300, 175.320, 176.170 und 176.180; BfR XIV und XXXVI

ULTRASEAL W-973

wax, polymer compound

45%

n.a.

A

8.5

ULTRASEAL W-974

wax, polymer compound

45%

n.a.

A

8.5

strong water repellency stark wasserabweisend strong water repellency raw materials fulfil FDA 176.170, 176.180; BfR* XIV and XXXVI

stark wasserabweisend Rohmaterialien erfüllen die Anforderungen der FDA 176.170, FDA 176.180; BfR* XIV und XXXVI

Wax additives for water based can coatings Wachsadditive für wässrige Can Coatings ULTRALUBE® type

wax type

solids content

melting range

pH-value

ionic character

properties/ remarks

ULTRALUBE® Typ

Wachstyp

Feststoffgehalt

Schmelzbereich

pH-Wert

Ionogenität

Eigenschaften/ Anmerkungen

carnauba

30%

85 °C

4.5

N

E-7080

WL

* restriction: no fatty food / * Einschränkung: keine fetthaltigen Lebensmittel

1) 2)

E-7090 X 1)

carnauba

25%

84 °C

9.5

A

HDPE/PTFE

46%

125/326 °C

7.0

N

E-854 1) 2)

HDPE

30%

135 °C

8.5

N/A

MD-2300/50 1) 2)

HDPE

50%

125-137 °C

9.5

A

D-803 1) 2)

HDPE

60%

125-137 °C

9.0

A

carnauba

25% in 2-butoxyethanol

84 °C

n.a.

n.a.

E-801

WL-710

3)

WL-714

3)

HDPE

30% in 2-butoxyethanol

128 °C

n.a.

n.a.

WL-715 3)

compound

25% in 2-butoxyethanol

> 84 °C

n.a.

n.a.

WL-716 3)

compound

25% in 2-butoxyethanol

> 84 °C

n.a.

n.a.

WL-717 3)

compound

30% in 2-butoxyethanol

n.d.

n.a.

n.a.

Comparison of WVT (water-vapour-transmission), Cobb and KIT-values at different ULTRASEAL types with an established standard after applying 2 x 12μm wet-film thickness on board and drying 48h at 20 °C.

Wax additives for deforming lubricants Wachsadditive für wässrige Umformschmierstoffe



high slip and gloss, scratch resistance Hoher Slip und Glanz, Kratzfestigkeit

high slip and scratch resistance Hoher Slip und Kratzfestigkeit

Vergleich von WDD (Wasserdampfdurchlässigkeit), Cobb- und KIT-Werten von verschiedenen ULTRASEAL-Typen gegen einen etablierten Standard nach Auftragung von 2x12 µm Nassfilm-Schichtdicke auf Karton und 48h Trocknung bei 20 °C.

ULTRALUBE® type

wax type

solids content

melting range

pH-value

ionic character

properties/ remarks

ULTRALUBE® Typ

Wachstyp

Feststoffgehalt

Schmelzbereich

pH-Wert

Ionogenität

Eigenschaften/ Anmerkungen

E-801

HDPE/PTFE

46%

125/326 °C

7.0

N

E-846

HDPE

40%

138 °C

6.0

N

D-816

HDPE

65%

128 °C

8.5

N

D-838

HDPE/PTFE

60%

125/326 °C

8.5

N

D-840

amide

35%

142 °C

6.5

N

D-1320

mod. HDPE

55%

138 °C

9.5

A

MD-2007

compound

35%

80-110 °C

8.5

(A)

MD-2100

HDPE

50%

137 °C

9.0

N

12



Cobb 60/Cobb 60, KIT-value/KIT-Wert

WVT/ WDD

80

9

70 deep-drawing and deforming of aluminium-magnesium alloys, high grade steel, aluminium and carbon steel Tiefziehen und Pressen von Aluminium-Magnesium-Legierungen, Edelstahl, Aluminium und kohlenstoffhaltigem Stahl

60

6

50 40

3

30 0

20

0

These data are to be seen as typical and should not be considered as specifications. Die oben angegebenen Daten sind Durchschnittswerte, keine Produktspezifikationen.

moisture barrier coating system

Rohmaterialien erfüllen die Anforderungen der FDA 21 CFR 175.105, 176.170 und 176.180; BfR* XIV und XXXVI

10

14

properties/remarks Eigenschaften/Bemerkungen

Wasserdampfsperr-Beschichtungssystem

silicone emulsion for die cast metal Siliconemulsion für Metalldruckguß

water barrier Wassersperre

Raw materials fulfil requirements of FDA 175.300 Rohstoffe entsprechen den Anforderungen der FDA 175.300

The active components used in ULTRALUBE® WL-types are compliant to FDA 175.300 but the solvent (2-butoxyethanol), which is compliant to FDA 175.105 and 176.210, is not listed on 175.300. The above mentioned products could be used safely in compliance to 175.300 provided that the solvent is totally eliminated from the coating by the drying or curing process. Die ULTRALUBE® Typen verwendeten Wirkstoffe erfüllen die Anforderungen der FDA 175.300, mit Ausnahme des Lösemittels (2-Butoxyethanol), welches aber die Anforderungen der FDA 175.105 und 176.210 erfüllt. Wenn sichergestellt ist, dass das Lösemittel beim Trocknen bzw. Härten der Beschichtung vollständig entfernt wird, kann die Erfüllung der Voraussetzung der FDA 21, CFR 175.300 angenommen werden.

melting range

E-389

Raw materials fulfil requirements of FDA 175.105 Rohstoffe entsprechen den Anforderungen der FDA 175.105

3)

solids content

E-342/45 FA

Emulsion

1)

water repellency Hydrophobierung water repellency, slip Hydrophobierung, Slip water repellency, slip Hydrophobierung, Slip slip (thermo paper) Slip (Thermopapier) slip Slip slip, anti-tack Slip, Klebrigkeitsreduzierung anti-tack Klebrigkeitsreduzierung slip, scratch resistance Slip, Kratzfestigkeit

D MD

M

MD

Dispersion

Emulsion

E-022



wax type

Emulsion

ULTRALUBE® Typ

ULTRALUBE® type

E

properties/ remarks

Dispersion

ionic character

Wax additives for water based release agents Wachsadditive für wässrige Trennmittel

MD

pH-value

Emulsion

melting range

D

solids content

MD

wax type

M

ULTRALUBE® type

Wax additives for water based adhesives Wachsadditive für wässrige Klebstoffe

D

Wax additives for paper production, converting and coating Wachsadditive zur Papierherstellung, Konvertierung und Beschichtung

These data are to be seen as typical and should not be considered as specifications. Die oben angegebenen Daten sind Durchschnittswerte, keine Produktspezifikationen.

N = non ionic/nichtionisch, A = anionic/anionisch, C = cationic/kationisch, + = yes/ja, – = no/nein, n.a. = non applicable/nicht anwendbar, n.d. = not determined/unbestimmt

15

Water vapour transmission/ Wasserdampfdurchlässigkeit [g/(m2*d)] (according to / nach ISO 2528, after/ nach 96h) These data are to be seen as typical and should not be considered as specifications. Die oben angegebenen Daten sind Durchschnittswerte, keine Produktspezifikationen.

Cobb 60 [g/m2] (according to / nach DIN EN 20535)

KIT [ ] (according to / nach TAPPI T 559)

est. standard/etabl. Standard ULTRASEAL W-974 ULTRASEAL W-954 ULTRASEAL W-952

Wachstyp

Feststoffgehalt

Schmelzbereich

pH-Wert

Ionogenität

Eigenschaften/ Anmerkungen

mod. paraffin

30%

46-50 °C

4.5

C

E-340 FM

paraffin

50%

56-58 °C

9.5

A

E-342/45 FA

paraffin

45%

56-58 °C

9.5

A

E-375/50

paraffin

50%

60 °C

8.0

N

E-612

HDPE

35%

138 °C

9.0

N

E-7080

carnauba

30%

85 °C

4.5

N

E-7093/1

montan

30%

84 °C

4.5

N

E-7095/1

wax compound

30%

80 °C

6.5

N

E-842 N

HDPE

42%

125 °C

6.5

N

E-846

HDPE

40%

138 °C

6.0

N

E-854

HDPE

30%

135 °C

8.5

N/A

D-814

HDPE

50%

136 °C

4.0

N

D-816

HDPE

65%

128 °C

8.5

N

D-840

amide

35%

142 °C

6.5

N

MD-2000

HDPE

50%

128 °C

9.0

N

MD-2100

HDPE

50%

137 °C

9.0

N

MD-2300/50

HDPE

50%

125-137 °C

9.5

A

M-54

silica

35%

n.a.

7.0

N



2)



gloss, scratch-/rub resistance Glanz, Kratz-/Abriebfestigkeit gloss, scratch resistance Glanz, Kratzfestigkeit gloss, scratch-/rub resistance, increased KIT-value Glanz, Kratz-/Abriebfestigkeit, Erhöhung der Fettdichte scratch resistance Kratzfestigkeit scratch resistance Kratzfestigkeit anti blocking, Slip Blockfestigkeit, Slip scratch resistance Kratzfestigkeit scratch-/rub resistance, anti blocking, low dosage Kratz-/Abriebfestigkeit, Blockfestigkeit, niedr. Dosierung scratch-/rub resistance, increased KIT-value Kratz-/Abriebfestigkeit, Erhöhung der Fettdichte matting Mattierung

pH-value

ionic character

properties/ remarks

ULTRALUBE® Typ

Wachstyp

Feststoffgehalt

Schmelzbereich

pH-Wert

Ionogenität

Eigenschaften/ Anmerkungen

paraffin

45%

56-58 °C

9.5

A

1)

PE/paraffin

30%

118 °C

9.0

N/A

E-390 1)

PE/paraffin

40%

85 °C

10.0

N/A

EAA-copolymer

25%

120 °C

10.0

A

E-668 H 1)

PP

35%

154 °C

9.0

N/A

E-7920/40

carnauba

40%

84 °C

5.0

N

mod. HDPE

43%

127 °C

8.5

N

mod. HDPE

40%

127 °C

6.5

N/A

E-525

E-842 N/T15

1)

E-842 N10 1) E-8801C

mod. PE

40%

110 °C

7.5

N/A

E-88226

mod. PE

40%

100-130 °C

8.0

N

amide

35%

142 °C

6.5

N

HDPE

50%

128 °C

9.0

N

mod. silica

35%

n.a.

7.0

N

D-840 MD-2001 M-54 1)

1)

Barrier coatings Barrierebeschichtungen

ULTRALUBE® type

wax type

solids content

melting range

pH-value

ionic character

properties/ remarks

ULTRALUBE® Typ

Wachstyp

Feststoffgehalt

Schmelzbereich

pH-Wert

Ionogenität

Eigenschaften/ Anmerkungen

E-389

PE/paraffin

30%

118 °C

9.0

N/A

E-390

PE/paraffin

40%

85 °C

10.0

N/A

E-663 A

PP

40%

154 °C

6.5

N/A

heat sealable heißsiegelfähig

E-665 A

PP

40%

154 °C

7.5

N/A

adhesion promotion to natural/glass fibres Haftvermittlung zu Natur-/Glasfasern tack adjustment, slip Klebkraftregulierung, Slip

E-842 N

HDPE

42%

125 °C

6.5

N

E-846 A

HDPE

40%

138 °C

6.5

N/A

mod. PE

40%

110 °C

7.5

N/A



tack adjustment, water repellency Klebkraftregulierung, Hydrophobierung tack adjustment Klebkraftregulierung

high adhesion and cohesion Hohe Klebkraft und Kohäsion

E-8801 C

high adhesion and cohesion alternative for primary emulsions Hohe Klebkraft und Kohäsion, Alternative zu Primäremulsionen

SE-110

PDMS

20%

n.a.

6.0

N

SE-112

PDMS-mod. wax

55%

n.a.

7.0

N

tack adjustment Klebkraftregulierung tack adjustment Klebkraftregulierung

T-220

mod. paraffin

32%

40-90 °C

10.0

A/N

tack adjustment Klebkraftregulierung average particle diameter 4 μm Mittlerer Partikeldurchmesser 4 µm

XP-08070606/32

LDPE

32%

105-110 °C

8.0

N

D-840

amide

35%

142 °C

6.5

N



general purposes Verschiedene Zwecke

ULTRASEAL-types are used as basic compounds in formulations for paper and carton coatings providing high grease and moisture barrier as well as low COBB-value, depending on the type. application Anwendung

die cast metal Metalldruckguß

water vapour barrier Wasserdampfsperre

type Typ

solids type Feststoff

ULTRASEAL W-952

SBR/ wax compound

ULTRASEAL-Typen werden als Basissysteme zur Herstellung von Beschichtungen auf Papier und Karton zur Erzielung hoher Fett- und Wasserdampfsperrwirkung sowie niedrigem COBB-Wert, eingesetzt.

solids cont. melting range Feststoffgehalt Schmelzbereich 43%

58 °C

ionic char. Ionogenität

pH-value pH-Wert

A

7.0

ULTRASEAL W-954

SBR/ polymeric wax

raw materials fulfil requirements for FDA 21 CFR 175.105, 176.170 and 176.180; BfR* XIV and XXXVI

45%

n.a.

A

7.0

paraffin free moisture/fat barrier coating system raw materials fulfil requirements for FDA 21 CFR 175.105, 176.170 and 176.180; BfR XIV and XXXVI

paraffinfreies dampf-/fettsperrendes Beschichtungsystem Rohmaterialien erfüllen die Anforderungen der FDA 21 CFR 175.105, 176.170 und 176.180; BfR XIV und XXXVI

water vapour barrier/incr. KIT-value Wasserdampf-/ Fettsperre

release between wood, steel, plastic moulds against concrete Trennmittel für Holz, Kunststoff und Stahl gegen Beton die cast metal Metalldruckguß die cast metal, PU-foam (bitume foils) Metalldruckguß, PU-Schaum (Bitumenfolien)

ULTRASEAL W-980

polymer/ polymeric wax

42%

127 °C

A

8.5

increased fat and grease resistance raw materials fulfil requirements for FDA 21 CFR 175.105, 175.300, 175.320, 176.170 and 176.180; BfR XIV and XXXVI

erhöhte Dampf- und Fettsperre Rohmaterialien erfüllen die Anforderungen der FDA 21 CFR 175.105, 175.300, 175.320, 176.170 und 176.180; BfR XIV und XXXVI

ULTRASEAL W-973

wax, polymer compound

45%

n.a.

A

8.5

ULTRASEAL W-974

wax, polymer compound

45%

n.a.

A

8.5

strong water repellency stark wasserabweisend strong water repellency raw materials fulfil FDA 176.170, 176.180; BfR* XIV and XXXVI

stark wasserabweisend Rohmaterialien erfüllen die Anforderungen der FDA 176.170, FDA 176.180; BfR* XIV und XXXVI

Wax additives for water based can coatings Wachsadditive für wässrige Can Coatings ULTRALUBE® type

wax type

solids content

melting range

pH-value

ionic character

properties/ remarks

ULTRALUBE® Typ

Wachstyp

Feststoffgehalt

Schmelzbereich

pH-Wert

Ionogenität

Eigenschaften/ Anmerkungen

carnauba

30%

85 °C

4.5

N

E-7080

WL

* restriction: no fatty food / * Einschränkung: keine fetthaltigen Lebensmittel

1) 2)

E-7090 X 1)

carnauba

25%

84 °C

9.5

A

HDPE/PTFE

46%

125/326 °C

7.0

N

E-854 1) 2)

HDPE

30%

135 °C

8.5

N/A

MD-2300/50 1) 2)

HDPE

50%

125-137 °C

9.5

A

D-803 1) 2)

HDPE

60%

125-137 °C

9.0

A

carnauba

25% in 2-butoxyethanol

84 °C

n.a.

n.a.

E-801

WL-710

3)

WL-714

3)

HDPE

30% in 2-butoxyethanol

128 °C

n.a.

n.a.

WL-715 3)

compound

25% in 2-butoxyethanol

> 84 °C

n.a.

n.a.

WL-716 3)

compound

25% in 2-butoxyethanol

> 84 °C

n.a.

n.a.

WL-717 3)

compound

30% in 2-butoxyethanol

n.d.

n.a.

n.a.

Comparison of WVT (water-vapour-transmission), Cobb and KIT-values at different ULTRASEAL types with an established standard after applying 2 x 12μm wet-film thickness on board and drying 48h at 20 °C.

Wax additives for deforming lubricants Wachsadditive für wässrige Umformschmierstoffe



high slip and gloss, scratch resistance Hoher Slip und Glanz, Kratzfestigkeit

high slip and scratch resistance Hoher Slip und Kratzfestigkeit

Vergleich von WDD (Wasserdampfdurchlässigkeit), Cobb- und KIT-Werten von verschiedenen ULTRASEAL-Typen gegen einen etablierten Standard nach Auftragung von 2x12 µm Nassfilm-Schichtdicke auf Karton und 48h Trocknung bei 20 °C.

ULTRALUBE® type

wax type

solids content

melting range

pH-value

ionic character

properties/ remarks

ULTRALUBE® Typ

Wachstyp

Feststoffgehalt

Schmelzbereich

pH-Wert

Ionogenität

Eigenschaften/ Anmerkungen

E-801

HDPE/PTFE

46%

125/326 °C

7.0

N

E-846

HDPE

40%

138 °C

6.0

N

D-816

HDPE

65%

128 °C

8.5

N

D-838

HDPE/PTFE

60%

125/326 °C

8.5

N

D-840

amide

35%

142 °C

6.5

N

D-1320

mod. HDPE

55%

138 °C

9.5

A

MD-2007

compound

35%

80-110 °C

8.5

(A)

MD-2100

HDPE

50%

137 °C

9.0

N

12



Cobb 60/Cobb 60, KIT-value/KIT-Wert

WVT/ WDD

80

9

70 deep-drawing and deforming of aluminium-magnesium alloys, high grade steel, aluminium and carbon steel Tiefziehen und Pressen von Aluminium-Magnesium-Legierungen, Edelstahl, Aluminium und kohlenstoffhaltigem Stahl

60

6

50 40

3

30 0

20

0

These data are to be seen as typical and should not be considered as specifications. Die oben angegebenen Daten sind Durchschnittswerte, keine Produktspezifikationen.

moisture barrier coating system

Rohmaterialien erfüllen die Anforderungen der FDA 21 CFR 175.105, 176.170 und 176.180; BfR* XIV und XXXVI

10

14

properties/remarks Eigenschaften/Bemerkungen

Wasserdampfsperr-Beschichtungssystem

silicone emulsion for die cast metal Siliconemulsion für Metalldruckguß

water barrier Wassersperre

Raw materials fulfil requirements of FDA 175.300 Rohstoffe entsprechen den Anforderungen der FDA 175.300

The active components used in ULTRALUBE® WL-types are compliant to FDA 175.300 but the solvent (2-butoxyethanol), which is compliant to FDA 175.105 and 176.210, is not listed on 175.300. The above mentioned products could be used safely in compliance to 175.300 provided that the solvent is totally eliminated from the coating by the drying or curing process. Die ULTRALUBE® Typen verwendeten Wirkstoffe erfüllen die Anforderungen der FDA 175.300, mit Ausnahme des Lösemittels (2-Butoxyethanol), welches aber die Anforderungen der FDA 175.105 und 176.210 erfüllt. Wenn sichergestellt ist, dass das Lösemittel beim Trocknen bzw. Härten der Beschichtung vollständig entfernt wird, kann die Erfüllung der Voraussetzung der FDA 21, CFR 175.300 angenommen werden.

melting range

E-389

Raw materials fulfil requirements of FDA 175.105 Rohstoffe entsprechen den Anforderungen der FDA 175.105

3)

solids content

E-342/45 FA

Emulsion

1)

water repellency Hydrophobierung water repellency, slip Hydrophobierung, Slip water repellency, slip Hydrophobierung, Slip slip (thermo paper) Slip (Thermopapier) slip Slip slip, anti-tack Slip, Klebrigkeitsreduzierung anti-tack Klebrigkeitsreduzierung slip, scratch resistance Slip, Kratzfestigkeit

D MD

M

MD

Dispersion

Emulsion

E-022



wax type

Emulsion

ULTRALUBE® Typ

ULTRALUBE® type

E

properties/ remarks

Dispersion

ionic character

Wax additives for water based release agents Wachsadditive für wässrige Trennmittel

MD

pH-value

Emulsion

melting range

D

solids content

MD

wax type

M

ULTRALUBE® type

Wax additives for water based adhesives Wachsadditive für wässrige Klebstoffe

D

Wax additives for paper production, converting and coating Wachsadditive zur Papierherstellung, Konvertierung und Beschichtung

These data are to be seen as typical and should not be considered as specifications. Die oben angegebenen Daten sind Durchschnittswerte, keine Produktspezifikationen.

N = non ionic/nichtionisch, A = anionic/anionisch, C = cationic/kationisch, + = yes/ja, – = no/nein, n.a. = non applicable/nicht anwendbar, n.d. = not determined/unbestimmt

15

Water vapour transmission/ Wasserdampfdurchlässigkeit [g/(m2*d)] (according to / nach ISO 2528, after/ nach 96h) These data are to be seen as typical and should not be considered as specifications. Die oben angegebenen Daten sind Durchschnittswerte, keine Produktspezifikationen.

Cobb 60 [g/m2] (according to / nach DIN EN 20535)

KIT [ ] (according to / nach TAPPI T 559)

est. standard/etabl. Standard ULTRASEAL W-974 ULTRASEAL W-954 ULTRASEAL W-952

Imagebroschuere_Umschlag_RZ_09.indd 1 Prozessfarbe CyanProzessfarbe MagentaProzessfarbe GelbProzessfarbe SchwarzLack

07.02.14 14:57